33只是一個很小的達因值，達因值 34a大多數材料在隨機處理下可以達到33以上二、解決材料打印難題材料印刷要求材料表面達到38達因值。但很多薄膜材料沒有這么高的因子值，此時需要用等離子機處理。但薄膜材料通常使用電暈機，電暈機和等離子機的原理和結構其實是一樣的。有人稱電暈機為等離子機。

這是因為大多數塑料本質上是非極性的。在氧等離子體的作用下，達因值 40選哪種達因筆非極性塑料的表面張力顯著增加。羥基自由基的高活性形成極性橋，形成涂層的結合點。 _ 等離子發生器。它增加了表面張力并促進了等離子發生器的潤濕。當塑料腐蝕時，可以增加等離子發生器的表面積，提高其附著力。高分子材料難以粘合的原因有很多，但由于表面能低、界面張力高、無法填充（裂開）印刷油墨和粘合劑，臨界表面張力通常為31-34達因/厘米。 ) 和滲透。

經過UV固化處理的PET觸摸屏通過我們的低溫等離子體表面處理器處理，達因值 34a材料的表面張力可以達到60達因值，時效性可以保持7天，之后很長一段時間因為沒有測試，暫時不得而知。PET觸摸屏一般可與兩種等離子體設備配套使用：真空等離子體清洗機、大氣等離子體表面處理機。這兩種不同的處理設備具有不同的優點：真空等離子清洗機加工，可批量加工，且溫度較低，對其他附件無損傷；但是，不能在線生產。

具體來說，達因值 35真空等離子體在真空室清洗時必須抽真空，既有綜合實際效果，又有足夠的加工工藝控制。如果清洗材料對清洗工藝要求很高，比如必須剛好達到大的達因值，或者材料本身比較敏感，比如IC芯片。因此，選擇真空等離子清洗機是一個較好的選擇。常壓等離子體清洗機具有全橋數字化設備的低成本、高能量轉換、高功率因數等優點。適用于良好的表面平整度，或設備的部分加工。經典的使用更多的是手機組裝領域，都是等離子清洗線。

達因值 35

附著力要求，使用等離子洗面機加工時，表面張力值超過60達因，完全可以滿足印刷要求。等離子表面處理機是經濟適用的產品，具有外觀印刷和噴漆質量，制造工藝的環保性，新材料的應用，以及具有抗指紋、疏水、抗菌或阻燃功能的涂層。采用等離子表面處理技術，不僅提高了材料的表面附著力，而且使制造過程更安全、更環保。兼容各行各業，不限于材料，不會對材料造成損壞。

利用等離子清洗原理對ITO玻璃表面進行清洗，既環保又能達到較高的清洗效果。TP屏/塑料中框：手機TP屏與TP塑料中框粘合前，需要對塑料(PC)表面進行等離子處理，增強表面附著力，提高粘合效果。一般達因值在36以上。IC鍵合/端子連接/精密結構件：需要等離子處理、改性和增強附著力的精密零件。。手機元器件等離子設備是設備的總稱，又稱手機等離子清洗設備。

羥基自由基的高活性形成極性橋，形成涂料溶液的結合點。 _ 等離子發生器。它增加了表面張力并促進了等離子發生器的潤濕。當塑料腐蝕時，可以增加等離子發生器的表面積，提高其附著力。聚合物材料難以粘附的原因有很多。由于其低表面能、高界面張力以及無法填充印刷油墨和粘合劑，臨界表面張力通常為 31-34 達因/厘米。 （分裂）由于它穿透板，它不能很好地粘附在板上。

以射頻為激發能量，工作頻率為13.57MHZ。氬氣(Ar)作為產生氣體，氧氣或氮氣作為反應氣體。。PET觸摸屏等離子表面處理安裝PET觸摸屏前，需要對PET材料表面進行UV固化，提高PET材料表面的硬度，防止劃傷。經UV固化后，PET觸摸屏硬度提高，但材料表面張力僅為18達因值，粘結力低會導致附著PET觸摸屏時起泡現象。

達因值 40選哪種達因筆

等離子處理前后對比：液體在固體材料表面上的接觸角, 是衡量該液體對材料表面潤濕性能的重要參數，達因值 34a若θ<90°，則固體表面是親水性的，其角越小，表示潤濕性越好；若θ>90°，則固體表面是疏水性的。<">達因值的測量在印刷、涂層、覆膜、焊接等應用非常常見，可反映出材料表面容不容易結合，一般而言，達因值越大，表面與另一種材料的結合性能越佳。