塑料制品的等離子體表面處理在體外使用四種主要的化學效應對材料進行處理:侵蝕(微蝕刻)、表面凈化、交聯和表面活化。這四種效應在任何給定的工藝條件下相互競爭。要提高一定的效果，線纜plasma去膠機器可以通過改變工藝條件、氣體類型或加工時間來實現。將上述機理正確應用于彩印、鑄造、密封、潤濕、設備分離性能和凈化效果，取得了滿意的附著力。

低溫等離子體處理只涉及材料的表層，線纜plasma去膠不影響材料的整體性能。由于等離子體清洗是在高真空條件下進行的，等離子體中的各種活性離子體自由度較長，具有很高的滲透性，可滲透到加工復雜結構，包括細管和盲孔。等離子體可以引入功能基團，根據激活工件表面的產品，形成所需的復合表面，制備聚合物和原料，用于膠涂、包裝印刷、焊接和油漆。

此時界面上有拉應力和剪應力，線纜plasma去膠力集中在膠粘劑和膠粘劑界面上，所以接頭容易損壞。由于剝離應力具有很強的破壞性，在設計中應盡量避免產生剝離應力的接頭。。很多人不知道等離子設備的原理和實際應用。等離子體設備的基本原理主要取決于等離子體中的活性粒子。激活，去除物體表面的污漬。

等離子表面處理器技術的應用:在許多不同的領域,等離子體的物理和化學性質被用來形成致密層或表面含氧官能團的材料,以改變材料的表面性質,提高親水性和表面的附著力,已被廣泛應用。等離子表面處理器具有明顯的優勢，線纜plasma去膠機器市場對產品的加工要求越來越高，定制的等離子表面處理器也越來越多，下面介紹等離子表面處理的一些特點和應用。

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