在汽車制造流程中，低溫油墨附著力差各種材料的表面處理作為保證產品外觀和內在產品質量的重要工序之一，已成為必不可少的。等離子體清洗機低溫等離子體工藝具有在線處理、成本低、節能環保、處理效果好、可控性強等特點，是汽車制造中理想的處理工藝之一。低溫等離子體處理設備得到了國內外汽車制造商及配件制造商和研究機構的重視和歡迎。

低溫等離子體技術在紡織品上的應用始于20世紀50-60年代，玻璃低溫油墨附著力我國從20世紀80年代開始對紡織品進行低溫等離子體處理的研究。近年來，等離子體技術在紡織品加工中的應用日益引人注目，并將成為21世紀染整技術的主要發展方向之一。在紡織品的前處理過程中，主要可用于各種織物退漿，絲麻綠織物脫膠，去除其他雜質。

因此，玻璃低溫油墨附著力簡單易控制的低溫等離子技術被認為能夠有效、準確地清洗復合材料零件的表面污染物，同時改善表面的物理和化學性能，最終達到良好的效果。粘合性能。

如果要使陰極損耗盡可能小，低溫油墨絲印附著力差一般采用耐火材料，但選材時要考慮所用工作氣體的種類。如果工作氣體是氬氣、氮氣、氫-氮、氫-氬氣，陰極常用鈰-鎢或釷-鎢；當工作氣體為空氣或純氧時，可用鋯或水冷銅作陰極。等離子區域銷售分站低溫真空常壓等離子表面處理機（等離子清洗機、等離子）服務區域：服務熱線：轉換失敗。

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等離子體清洗與常規的化學清洗相比具有如下優勢: 1) 等離子體清洗時不需要加熱處理, 在常溫或低溫環境都具有高效的清洗效果; 2) 等離子體避免了濕式化學清洗中應用酸、堿或有機溶劑等物質帶來的腐蝕等危險, 安全可靠; 3) 等離子體清洗無廢液產生, 保護環境。

移動平臺等離子清洗機工作原理：通過連接無油無水壓縮空氣，將等離子電離，等離子從各種加工寬度的槍嘴噴出，對產品表面進行快速有效的清洗。 . Motion Platform 等離子清洗機覆蓋范圍：橡膠、復合材料、玻璃、布料、金屬、紡織工業、新能源科技、航天軍工、鐘表珠寶等。

清洗HDI板的盲孔時，等離子一般分為三個步驟。第一步是使用高純度 N2 產生等離子體，同時預熱印刷電路板以產生特定的活化聚合物材料。狀態；在第二階段，O2 用于產生等離子體。 CF4為原始氣體，混合后產生O和F等離子體，與丙烯酸、PI、FR4、玻璃纖維等反應，達到目的。去污；O2作為第三階段的原始氣體, 產生的等離子體和反應殘渣清潔孔壁。

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這些細線的生產和組裝的電子產品、ITO玻璃表面的清潔度要求很高,產品需求可以良好的焊接性能、焊接牢固,不能有任何的有機和無機物質殘留在ITO玻璃塊ITO電極終端和集成電路連接的腫塊,因此，玻璃低溫油墨附著力對ITO玻璃的清洗是很重要的。