目前塑料材質的外殼材料主要是PC+ABS，電暈處理塑料件表面提高附著力它含有少量碳纖維（具有導電性），所以我們在設計電暈噴涂前的手機外殼和筆記本外殼表面處理方案時，從材料性能、寬度、碳纖維對處理的影響、在線使用等多種因素出發，產品已被國內多家大型噴涂企業的噴涂線應用。用于LCD的柔性薄膜電路鍵合在手機、觸摸屏、筆記本電腦顯示屏等產品的生產過程中，顯示屏與柔性薄膜電路之間的連接過去多采用熱壓法。

如電子產品，電暈處理塑料件表面提高附著力LCD/OLED屏幕涂裝處理，PC塑料邊框涂裝處理，機殼、按鍵等結構件表面油印處理，PCB表面膠水去污清洗，鏡片貼膠前處理，電線電纜噴涂處理，汽車行業燈罩、剎車片、門密封條涂裝處理，機械行業金屬件精細無害化清洗處理，鏡片電鍍前處理，各種工業材料接縫及密封處理，三維物體表面改性處理等。真空電暈工作原理；真空電暈包括反應室、電源和一組真空泵。

它不僅可以改變表面結構，電暈處理塑料件表面提高附著力控制界面物性，還可以根據需要在表面涂膜。在塑料、天然纖維和功能高分子膜的表面處理方面有很大的應用潛力。。3電暈表面改性的應用電暈表面處理在高分子材料改性中的應用主要表現在以下幾個方面。3.1改變表面親水性（親水）通常，高分子材料在電暈中經NH3、O2、CO、Ar、N2、H2等氣體處理后接觸空氣時，表面會引入-COOH、-C=O、-NH2、-OH等基團，以增加其親水性。

高分子微囊一般用于生物體內藥物的緩釋，電暈處理塑料也可通過電暈聚合在微囊表面形成反滲透膜。電暈聚合物薄膜在傳感器中的應用研究表明，放電功率等因素對薄膜電阻有較大影響。用各種乙烯基單體和Ar輝光放電處理的織物在很短的時間內提高了憎水性和染色性能。。電暈在汽車制造中的應用主要是在粘接過程中提高表面的附著力，常用于汽車零部件噴涂前的活化。使用電暈清潔劑處理，大多數水基涂層系統可以做到沒有底漆。

電暈處理塑料件表面提高附著力

5.電暈處理設備在紡織印染行業的應用1）纖維素纖維處理，提高上染率；2）蛋白質纖維處理，增加親水性和吸附性；3）合成纖維處理，提高吸濕性，去除靜電；6.電暈處理設備在陶瓷表面的應用1）陶瓷涂層無底漆預處理，涂層牢固；2）陶瓷釉預處理，增強陶瓷表面附著力。以上是小總結，電暈處理設備的五大應用領域，希望朋友們對電暈有更好的了解。。

電暈清洗滌綸單絲表面能及附著力的研究；聚酯單絲以其高強度、高模量、高彈性等優異性能，被廣泛應用于汽車輪胎中作為橡膠增強材料。聚酯單絲與橡膠界面的粘接主要是利用膠粘劑粘接兩種膠粘劑，膠粘劑與膠粘劑之間的潤濕性是影響粘接強度的主要因素。良好的潤濕性能增加兩相間的粘接性能，有利于粘接強度的提高。。電暈清洗設備在數碼工業中的應用。電暈由帶正負電荷的離子和電子組成，可能具有一些中性原子和分子結構。

這些電暈通過電擊破壞印刷體的分子結構，滲入印刷體表面，從而使待處理的表面分子氧化極化，離子電擊侵蝕表面，從而增強基板表面的附著力。電暈處理塑料表面的物理和化學效應比較復雜，其效應主要包括三個方面：1.特定電極體系；2.導輥上的物料介質；3.比電極功率；由于不同的化學結構具有不同的原子鍵，電暈處理塑料的效果因塑料的化學結構而異，不同的塑料需要不同強度的電暈處理。

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