真空等離子體設備技術在半導體工業中的應用已經被許多工業產品制造商所熟知，對PET附著力好的單體相信在電子工業中也會很受歡迎和推崇，即真空等離子體設備的應用。目前，國內很多半導體廠商都在使用這項技術。相信在品質要求越來越高的未來，等離子體設備技術會越來越受到業內人士的青睞和信賴。。

等離子體發生器的中心電極、外部電極和絕緣體組成放電區，涂層表面對PET有附著力高壓發生器需要將電源電壓轉換成高壓（最高10kV)。電源電壓和工藝氣體通過彈性管輸送到放電區。電弧中產生的活性粒子(i+，e-，R*)由氣流從放電區帶出。借助等離子噴槍，可以產生穩定的大氣壓離子體。工作時，將空氣或其他工藝氣體引入噴槍，通過高頻高壓電流將能量施加到氣體上。最后從噴槍前端的噴嘴噴出必要的等離子體。

常壓等離子體很早就被應用在清洗領域，對PET附著力好的單體在電子工業領域常壓等離子體被用于清洗電路基板、有機發光二極管(0LED)、TFT-LCD等表面的油污、光刻膠等污染物以保證焊點連接良好。等離子體清洗利用等離子體中的高能粒子和活性粒子，通過轟擊或活化反應作用將表面污物去除的過程。

在這個直流大氣壓等離子體中，對PET附著力好的單體帶電粒子和中性粒子接近熱平衡（所有粒子都處于大約相同的溫度，大約 10000 K）。用于焊接和切割的巨型閃電和電弧等離子體也可以看到類似的情況。由于中性氣體成分的高溫，電弧等離子體不適合處理軟材料的表面。但是，如果能夠抑制達到熱平衡的條件，就可以避免大氣壓放電導致的氣體過熱，屬于非熱（平衡）等離子體的大類，是一種應用廣泛的等離子體。

對PET附著力好的單體

不同的污染物需要選擇不同的清洗工藝。等離子清洗根據選用的工藝氣體不同，可分為化學清洗、物理清洗和物理化學清洗。。等離子確實會產生輻射，科學制造的真空等離子處理設備在放電時由電腦操作是不成問題的。此外，等離子體產生的輻射非常小，您可以搜索文章并查看它們。關鍵詞輻射防護，等離子體。輻射不大。等離子機運行時，您不必一直站在一邊。處理對象時，會自動顯示提示。

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