示例如下一、聚合物清洗1.聚合物表面清洗等離子體燒蝕通過高能電子和離子轟擊材料表面，涂料附著力的助劑機械地去除污垢層。等離子體表面清洗可以去除污垢層，不想要的聚合物表面涂層和弱邊界層，這些可能存在于一些加工的聚合物中。2.聚合物表面復合等離子體燒蝕中使用的惰性氣體破壞了聚合物表面的化學鍵，導致聚合物表面形成自由官能團。

真空中的氣體分子被電能激化，提高涂料附著力的助劑電子相互碰撞激化了原子和分子的最外層電子，從基體轉變?yōu)榧ぐl(fā)狀態(tài)，轉移到更穩(wěn)定的軌道，從基體軌道分離的電子產生離子或反應活性高的自由基。所產生的自由基、正負離子在電場的持續(xù)加速下、在高度運動的碰撞下與材料表面層相互碰撞，使分子間原有的分子間粘結方式被破壞，從而使PI表面層具有一定深度的物質形成微細凹凸，同時產生的氣體成為官能團，它們會繼續(xù)接著誘發(fā)物質表面層物理、化學的變化。

4.清除金屬材料表面的氧化層。5.對被清洗物進行消毒、殺菌。等離子清洗機的優(yōu)點： 1.完全徹底地清除表面有機污染物。2.清洗快速、操作簡便、使用和維護成本極低。3.非破壞性、對被清洗物表面光潔度無損害。4.綠色環(huán)保、不使用化學溶劑、無二次污染。5.常溫條件下清洗，提高涂料附著力的助劑被清洗物的溫度變化微小。6.能清洗各種幾何形狀、粗糙程度各異的表面。。

1) 等離子清洗 ? 點膠機中安裝的等離子清洗機可以去除肉眼難以看到的有機物、油、灰塵等污染物。除表面清洗外，提高涂料附著力的助劑等離子清洗機還提高了被加工材料的表面潤濕性，提高了材料的表面粗糙度，增加了粘合劑與材料表面的接觸面積，肉眼看不見。能去除有機物、油污，甚至灰塵，在材料表面，提高材料表面的潤濕性，改善表面粗糙度，使膠粘劑與材料粘合更牢固。

涂料附著力的助劑

它還有一個最大的特點就是減少了人工操作的成本，提高了自動化設備水平。

等離子清洗后，材料表面鏜削，無需再次處理，可提高整個工藝線的處理效率；可使操作人員遠離有害溶劑的傷害；等離子體可以滲入物體的微孔和凹陷處進行全面（表面）清洗，無需過多考慮被清洗物體的形狀；還可處理各種材料，特別適用于不耐熱、不耐溶劑的材料。由于這些優(yōu)點，等離子體清洗得到了廣泛的重視。等離子清洗機已應用于印刷包裝、汽車造船、生物醫(yī)藥、精密電子等行業(yè)應用，醫(yī)療設備就是其中之一。

撞擊力足以去除表面上的任何污垢。然后這些氣態(tài)污物通過真空泵排出。2)氧氣:化學工藝中等離子體與樣品表面上的化合物反應。例如,有機污染物可以有效地用氧氣等離子去掉,這里氧氣等離子與污染物反應,產生二氧化碳、一氧化碳和水。一般地說,化學反應清除有機污染物效果更好。3)氫氣:氫氣可供去除金屬表面氧化物使用。 它經常與氬氣混合使用,以提高去除速度。一般人們擔心氫氣的易燃性,氫氣的使用量非常少。人們更大的擔心是氫氣的存儲。

這樣處理后材料的表面積顯著增加，間接增加了材料表面的粘附性、相容性、潤濕性、擴散性等。并且這些特性在手機、電視、微電子、半導體、醫(yī)藥、航空、汽車等多個行業(yè)得到了很好的應用，解決了很多企業(yè)多年未解決的問題。 因此，等離子清洗機不能洗掉所有的污垢。目的是去除特定物質并修飾材料表面。。等離子表面處理設備可引入氨基、羧基等官能團，用于醫(yī)用材料的表面處理。

破壞涂料附著力的助劑

據(jù)外媒報道，提高涂料附著力的助劑一家名為XNRGI的初創(chuàng)公司想要突破這一局面，計劃生產比傳統(tǒng)鋰離子電池能量密度更高、制造成本更低、使用更安全的電池。另外，該公司使用晶圓制造硅電池，就像半導體公司制造處理器一樣。目前，等離子清洗機主要用于清洗硅片和去除光刻膠，人們對這種用硅片制造電池的方法也很感興趣。目前，新能源研發(fā)硅電池已有15年的歷史，其能量密度是鋰電池的4倍，成本僅為鋰電池的一半。

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