由于氬氣是一種非反應性氣體，金表面親水性氣體原子不會直接進入聚合物材料表面的聚合物鏈中，不會固有地影響聚合物主體的性能。。隨著航空工業的發展，渦輪發動機的進氣溫度和效率不斷提高，現有的高溫合金和冷卻技術已不能滿足這一需求。為此，在高溫下長期使用的高溫合金表面涂敷隔熱涂層非常重要。評估等離子處理器上熱障涂層性能的最重要指標是抗氧化性。

由于氬氣是一種非反應性氣體，金表面親水性氣體原子不會直接進入聚合物材料表面的聚合物鏈中，不會固有地影響聚合物主體的性能。。隨著航空工業的發展，渦輪發動機的進氣溫度和效率不斷提高，現有的高溫合金和冷卻技術已不能滿足這一需求。為此，在高溫下長期使用的高溫合金表面涂敷隔熱涂層非常重要。評估等離子處理器上熱障涂層性能的最重要指標是抗氧化性。

利用低溫等離子體技術將聚二甲苯涂覆在金屬表面，金表面親水性鋁表面涂覆鋁合金表面，這些技術被用于航天飛船金屬表面的保護。3、提高金屬的硬度和磨損特性在等離子體浸漬離子注射的早期應用中，主要采用氮等離子體對金屬材料的表面進行處理.由于TiN和CrN超硬層的形成，試樣表面的耐磨性顯著提高。。在生活中，許多物質可以促進蛋白質結合，導致血栓的形成。導尿管是通過尿道插入膀胱排出尿液的管子。

做為1種潛在的致敏因子，金表面親水性鎳離子在人體內因腐蝕、磨損、沉淀、富集而產生的毒性作用，可引起細胞破壞和炎癥反應。類似地，醫用鈷基合金中的鈷、鎳元素也有較大的致敏性。但是，鈦合金中的V和Al對生物有一定的危害。這使得金屬生物材料的應用受到一定程度的限制。

鈦合金表面親水性

等離子體發生器設備形成的髙壓沖擊波應用于鈦合金和鋁合金在航空工業中： 沖擊強化(LSP)又稱噴丸是1種新型的表面強化技術，是利用高功率密度、短脈沖輻照材料表面時。材料表面的表面吸收層(涂覆層)。吸收能量發生爆炸性汽化，蒸發形成髙壓等離子體。 等離子體發生器設備遭到管束層的管束爆炸時形成髙壓沖擊波作用于金屬表面并向內部傳播。

材料表面的晶粒尺寸越小，材料的強度、塑性和耐磨性就越好。研究表明，該材料的表面顆粒是精密的，甚至是納米級的模具可以提高材料承受疲勞、磨損和腐蝕的能力。等離子體在材料中引起強烈的位錯和晶粒細化，因此在某些條件下可以實現材料表面的納米化。實現晶粒細化有利于提高鈦合金的表面性能，從而提高整體部件的整體性能。等離子體形成的高壓沖擊波傳遞到工件上，工件在沖擊波力的作用下發生塑性變形。

采用等離子體接枝聚合對材料表層進行改性，接枝層與表層分子通過共價鍵結合，可獲得優異牢固的改性效果。美國聚酯纖維織物與丙烯酸的接枝聚合。改性后，纖維的吸水性能和抗靜電性能大大提高。

由于缺乏主動性，導致骨結合時間長，初始穩定性差，長期成功率低。但純鈦硬度低，疲勞強度和耐磨性差，在鈦種植體使用過程中發生基牙緊固螺絲松動、點蝕、磨損和連接螺紋腐蝕等失效，嚴重影響種植體系統的可靠性和使用壽命。 等離子發生器清洗可提供對滌綸表面的粘附力，并可通過在表面引入極性有機官能團而改善表面的親水性和潤濕性。潔凈表面和表面潤濕性對兩個表面的著色結合起著重要作用。

金表面親水性

這些能量會濺射或注入聚合物表面，金表面親水性形成斷裂鍵或引入官能團，從而激活表面，實現改性。低溫等離子體火焰處理器的射頻低溫等離子體中，由于離子能量和電子能量較高，單電極可以設計成各種形狀，特別適用于各種二維和三維高分子材料的表面改性。低溫等離子體火焰處理器會在材料表面發生刻蝕（肉眼看不見）、致密交聯層或引入含氧極性基團等多種物理化學變化，分別提高親水性、粘附性、親和性、生物相容性和電學性能。。

比如水性聚氨酯復合膠的表面張力較大，金表面親水性而PP、PE這樣的塑料薄膜表面極性低，就可以用等離子體處理的方式，通過提高塑料薄膜的表面極性，使水性聚氨酯膠水能很好的在其表面鋪展，從而大大提高粘結力。另外，我們不難想到，如果是使用含氟的氣體激發等離子體來對材料進行處理，那么是否會使材料表面極性更低呢？答案是肯定的。