??由于不同的化學結構具有不同的原子鍵，燙金pp料附著力怎么檢測因此電暈處理對塑料的影響也取決于塑料的化學結構。不同的塑料有不同的電暈處理強度。 ??事實上，BOPP薄膜的結構狀態已被證明在制造后會發生變化。幾天之內，聚合物將從無定形變為結晶，影響電暈處理的效果。經過電暈處理后，塑料外層的交聯結構小于內層的交聯結構，因此外層官能團的遷移率較高。

某位政府相關人士表示：“中美貿易摩擦打破了原來的結構模式，pp料附著力即：制造業在中國，應用（Application）和軟件（Software）等領域在于發達國家”，并指出從經濟安全保障方面來看，如果本國沒有基礎生產，將會面臨很大的風險。全球各家半導體公司在線寬上正展開如火如荼的競爭。

隨著接枝量的提高，pp料附著力等離子刻蝕機表面表面張力也逐漸降低: 在等離子體引發體系中，在PP塑料膜表面和等離子體氣氛中都有活性種存在，但在氮化合物引發體系中，由于過氧化氫的均裂，PP塑料膜表面的氧自由基也很容易進入液體中，在所有的匯聚體系中，PP塑料的表面都有接枝匯聚和溶液聚合。

現階段，pp料附著力伴隨著等離子體刻蝕機技術的逐漸完善，及其清洗設備的開發，尤其是在常壓條件下，清洗成本不斷降低，清洗效率可以全面提高。我相信，在不久的將來，手機殼燙金領域的應用將不可避免地更受歡迎。。手機殼等離子表面電暈處理設備已經廣泛用于手機行業、玻璃行業、電子電路行業、材料行業、印刷造紙、纖維服裝等等。在低溫常壓等離子體中，中性原子的溫度接近于常溫但電子溫度可達2 ～10eV。

燙金pp料附著力怎么檢測

手機殼表面的燙金是利用熱壓轉換機理，在特定的溫度和壓力下，熱熔硅樹脂隔離層和粘合層被熱熔化，隔離層的粘合力降低，鋁層與基膜層剝離，鋁層粘在燙印材料上。手機殼燙金工藝的兩個主要功能包括：1.表面裝飾，提高產品附加值；2.賦予產品較高的防偽性能，如燙印商標標識。這些材料表面燙金后，3M粘合劑表面會粘合。如果表面材料的附著力無法測試，附著力不強會導致各種質量問題。

1.等離子表面活化清洗技術價值：無排放、環保的工藝模式；比濕法化學過程更容易控制的物理和化學過程； High-High-高質量的涂層和附著力，降低缺陷率；適用于局部或整體大面積；顯著簡化流程；插座手機面板等離子清洗機表面活化清洗處理、燙金、絲印前膠活化處理。 2.等離子清洗機的主要功能和優點。等離子表面處理產品批量生產，免征進口稅，價格低于同行業同類產品。

選配 等離子體表面處理機設備，可有效去除加工成塑料制品時引入的向表面遷移的化學物質，以及顏填料對涂層產生的負效應和運輸過程中產生的污垢等污染物，使PP/EPDM材料表面C-C或C-H鍵被氧化，產生活性基體，如C-O、C=O和COO等，大大提高PP/EPDM材料的表面活性。改善汽車保險杠噴涂的可靠性和穩定性，使良率大大提高。。

軍工和航空航天中所使用的連接器通常較為小巧，類別主要有氟硅橡膠FVMQ連接器、熱塑性聚酯PBT連接器、聚苯硫醚塑料PPS連接器、聚醚酰亞胺PEI連接器，對粘接和印刷的要求比較高，用等離子清洗機預處理取代原先的擦拭及特殊膠水粘接，既可以滿足環保的要求，在處理的可靠性和一致性上也表現更好。

pp料附著力標準

PP、PTFE、PE等橡塑材料沒有極性，pp料附著力不經過低溫等離子體處理器處理，這種原料的印刷、粘接、噴漆效果較差，甚至無法使用。該原料的表面處理是通過等離子體技術實現的。在高速高能等離子體技術的轟擊下，這種原材料的結構表面得到了很大發展。同時介紹了原料的表面橡膠和塑料用一些活性基團活化（熔化）原料表面后，即低溫等離子體技術處理器，可以很好地印刷、粘合和涂層。等離子體處理是安全（完全）和環境友好的。