等離子處理器提高材料界面張力和涂料附著力:采用等離子技術對工件表面進行預處理。等離子處理器的清洗和表面活性可以進一步提高界面張力和后續涂裝過程的質量。如果不將受污染的表面和活性非極性塑料清潔到最低程度，塑料清潔機器就不可能獲得長期穩定、無瑕疵的光潔度。有多種清洗和活動的方法，使用化學溶劑是目前使用最多的方法，但超過50%的揮發性有機化合物(VOC)的排放是使用溶劑造成的。表面能是保證附著力和附著力的主要因素。

塑料和橡膠材料的表面改性plasmaThrough低溫等離子體表面處理、各種物理和化學變化發生在材料的表面,如腐蝕和粗化,形成致密的交聯層,或引入含氧極性基團,以提高親水性,附著力、染色性、生物相容性和電性能。結果表明，塑料清潔機器N2、AR、O2、CH4-O2和AR-CH4-O2等離子體均能提高硅橡膠的親水性，其中CH4-O2和AR-CH4-O2等離子體效果較好，且不隨時間降解。

等離子體表面處理裝置的工藝包括等離子體表面清洗、等離子體表面活化、等離子體表面刻蝕和等離子體表面涂覆。等離子體表面處理技術廣泛應用于精密電子、半導體、汽車制造、生物醫藥、新能源、紡織印染、包裝印刷等多個行業和領域。。管絲等離子清洗機表面處理提高非極性塑料表面張力:管絲表面張力低，塑料清潔機器能很好地粘附在涂層表面。在許多情況下(事實上，在所有情況下)，表面張力都可以通過等離子清洗機表面處理來達到所需的附著力。

集成電路的等離子清洗可以顯著提高焊接強度，塑料清潔機降低電路故障的可能性。殘留的光敏劑，樹脂，溶液殘留和其他有機污染物暴露在等離子體中進行快速清洗。PCB制造商使用等離子蝕刻系統去污和在孔中蝕刻絕緣。在電子和航空等行業，可靠性取決于兩個表面之間連接的強度。無論表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料還是其內部的復合材料，等離子體都有提高附著力和產品質量的潛力。等離子體改變材料表面的能力是安全、環保和經濟的。

塑料清潔

采用等離子體技術實現了該材料的表面處理。在高速高能等離子體技術的轟擊下，這種材料的結構表面得到了很大的發展。同時，鉛在材料表面產生橡膠和塑料通過添加一些活性基團，即低溫等離子處理器激活(熔化)原料表面，就可以很好地印刷、粘合和涂覆。等離子體處理安全環保。在功率設置和等離子體技術使用的壓力組合下，低溫等離子體處理器只能改變材料的表面，而不會改變材料本身的性能。。

更改某些數據外觀的能力。使玻璃、塑料、陶瓷等材料表面活化，增強這些材料的附著力、相容性和滲透性。去除金屬數據表面的氧化層。要清洗消毒、滅菌。具有功能穩定、性價比高、操作簡單、成本極低、易于保護等特點。金屬、陶瓷、玻璃、硅、塑料等不同幾何形狀和粗糙度物體的超凈改性。徹底清除樣品表面的有機污染物。定時加工，加工速度快，清洗效率高。綠色環保，無需使用化學溶劑，無需采樣，環保二次污染。在室溫下，樣品不經過超級清洗處理。

公司自成立以來一直為手機、電腦、線路板、LED、半導體、光電太陽能、汽車、醫療等高科技電子領域及大型工業客戶提供等離子加工系統及定制非標自動化設備加工解決方案。不僅設備型號齊全，而且擁有優秀的技術團隊和售前售后服務，這讓客戶非常信賴!等離子清洗機應用的行業非常廣泛，如金屬、玻璃、陶瓷、紡織、塑料等都會涉及到印刷原料、涂層，涂層預處理可能需要使用等離子清洗機。

等離子體表面處理設備，在等離子體活性粒子的作用下，材料的外觀功能得到了顯著的改善，可以對整個表面進行非常均勻的處理，活化效果均勻穩定!與傳統的人工打磨、火焰燃燒、噴刷底涂等表面處理相比，等離子體處理具有以下優點:1.等離子體表面處理;對處理過的產品表面無損傷2。預處理不需要化學溶劑3。不僅可應用于塑料制品，金屬、玻璃、半導體、陶瓷等材料均可應用。環保意義大，對環境無污染，保證清潔表面不產生二次污染。

塑料清潔

真空等離子處理器特別適用于高速印刷、組裝、噴涂等生產線。從針座的內表面到大型汽車保險杠，塑料清潔從薄塑料件到寬發泡材料。真空等離子體清潔器通過提供所需組件的表面性能處理來改善粘合劑的性能，而不管其形狀如何。表面性能可以快速有效地處理幾乎任何表面。等離子真空清洗處理系統由配套配件組成，安裝維修方便。處理系統設計靈活，因為一系列變壓器可以組合在一起，產生良好的處理效果。幾種標準電極組件和模塊可用于安全處理電壓。

這種塑料通常有其他聚合物材料沒有的優勢,如體育和其他聚烯烴塑料成本低,性能優良,容易過程分為不同的配置文件,因此在日常生活中被廣泛使用,聚四氟乙烯通常稱為塑料王,是一個非常好的綜合性能的塑料,具有優異的耐熱性、耐寒性和耐化學腐蝕性，塑料清潔被廣泛應用于電子工業等一些前沿領域。然而，耐火塑料的表面是化學惰性的，不經過特殊的表面處理，很難與一般膠粘劑粘接。