常壓等離子設備的優點：a常壓等離子設備不需要氣態材質進行輔助，3m無基材親水性雙面膠減少清潔成本；b常壓等離子設備跟自動化設備進行配套使用，能夠提高清洗產能；c常壓等離子設備是運用輝光進行清洗，能夠說是很全面的，不用擔心材質外層凹凸不平，而達不到清潔（效）果；d常壓等離子設備能夠同時處置金屬，塑料，半導體，氧化物，或者是高分子材料；e常壓等離子設備由于等離子主要是分解掉有（機）污染物，所以不用擔心污染或危害健康；f常壓等離子設備過后不用打掃工作場所，可保持生產環境的干凈整潔；g常壓等離子設備在清洗過程當中能夠改善材質外層的活性，親水性，提高材質外層親水性。

在等離子體的處理過程中,等離子體中的自由基、離子、電子等高能態粒子與材料的表面作用,通過刻蝕與沉積作用,使聚合物鏈發生斷鏈、降解和交聯等反應,在材料的表面產生極性基團。同時還可在聚合物鏈上產生自由基等活性基團,接觸空氣,這些自由基可以與氧氣反應,在材料表面形成過氧或氫過氧等極性基團,實現了材料表面的親水化處理。低溫等離子體處理作用可以通過反應性等離子體和非反應性等離子體來實現。

未解化纖的接觸角大于度，親水性雙組分pp無紡布化纖與氬氣結合，用氬氣解。它的觸角是8667.3度。實驗結果表明，常溫常壓下的射頻等離子體在PBO化纖接觸面上進行。化纖表面粗糙度增大，接觸角減小。（7）紅外結果表明，經大氣壓射頻等離子體表面處理后，化學纖維仍殘留在化學纖維的接觸面上。親水性基團在材料接觸面形成大量羥基，潤濕性得到改善。與樹脂復合后，兩種材料的菜單欄附著力提高，從而加速單絲的拉伸強度。

等離子處理系統，親水性雙面膠提供單級等離子處理功能（包括回蝕和清理），每個循環最多可生產30塊面板（面板尺寸500X813MM/20X32英寸），在柔性電子PCB的制造中可達200??塊/小時. 提供板速。。半導體PCB等離子清洗設備可用于處理各種類型的PCB電路板應用。各種特殊形狀的PCB線路板可以用等離子系列產品清洗，可以使用PCB等離子清洗設備提高結合強度和表面活化。

親水性雙組分pp無紡布

吉來JAV系列低溫等離子表面處理設備由真空室、高頻等離子電源、抽真空系統、充料系統、自動控制系統等部分組成。該工作的基本原理是在真空狀態下，等離子體在控制和定性的方法下電離氣體。利用真空泵將工作室抽真空至0.02-0.03mbar真空度，然后在高頻發生器的作用下，氣體將被電離形成等離子體(材料的第四態)。高頻發生器提供能量使氣體電離成等離子體狀態。

附著力降低，鋁層從基膜層剝離。 , 鋁層附著在燙印材料上。手機殼燙金工藝的兩大特點是： 1.表面裝飾，增加產品附加值，2.提供具有更高防偽性能的產品，例如燙印商標標識。但不少印刷企業回應稱，青銅字隨著時間的推移會慢慢變黑、褪色或容易褪色。這個問題不僅僅是流程問題，還有一件事情經常被忽視。許多手機殼由塑料、橡膠或硅膠制成。這些材料的表面熱壓后，3M膠的表面就會粘合。

采用合適的工藝條件可明顯改變材料的表面形貌，引入各種含氧基團，使表面由非極性、不易粘接到一定極性，易粘接、親水性，有利于膠粘劑粘接、涂布和印刷。材料的等離子體表面處理技術具有以下效果：1.活性：顯著提高潤濕性，形成活性表面；2.清潔：清除污垢、油污，精細清潔、靜電清除；3.涂層：通過表面涂層處理，提供功能性表面，提高表面粘附能力，提高表面粘附的可靠性和耐久性。

根據物理定義，接觸角小于 90° 的表面是親水的（濕的），而接觸角大于 90° 的表面是疏水的（非濕的）。等離子表面處理改變了接觸角（更大或更小）。。大多數有機氣體在低溫等離子表面處理作用下聚合，沉積在固體表面，形成連續、均勻、無針孔的超薄膜。可用作防護材料、絕緣材料、液態氣體。廣泛應用于分離膜、激光導引膜、電子器件、醫療等領域。

3m無基材親水性雙面膠

2.合成纖維合成化學纖維具有優異的力學性能，親水性雙面膠但潤濕性、染色性差，易產生大量靜電。等離子體表面處理后，纖維表面會引入大量親水基團，潤濕性明顯提高，毛細現象明顯。例如，電子行業用于絲網印刷的織布主要由聚酯纖維（聚酯纖維）組成，簡稱PET纖維，俗稱&ldquo；聚酯&rdquo；為保證其油墨的透氣性，增加了等離子體表面處理技術，經過等離子體表面處理后，在纖維表面進行接枝，以獲得長期親水性。