首先等離子火焰的寬度更小，TPE附著力最小僅為2mm，不影響其他不需要處理的區域，減少了事故的發生；其次，溫度較低。在正常使用條件下，等離子體火焰溫度約為40-50℃，不會對反射膜、LCD、TP表面造成高溫損傷；再者，該設備采用低電位放電結構，火焰為電中性，不破壞TP和LCD功能。連續10次處理后，TP容量和顯示性能不受影響。智能手機發展到今天，終端廠商推出的每一款產品，必然會在過去的基礎上追求卓越。

3、ITO玻璃/手機玻璃后蓋：在制造清洗過程中，TPE附著力老工藝需要引入各種清洗劑（酒精清洗、棉簽+檸檬水清洗、超聲波清洗）進行清洗，污染復雜。利用等離子清洗機的原理對ITO玻璃表面進行清洗，既環保又能達到很高的清洗（效率）。4.TP篩網/塑料中框：在粘合TP篩網/塑料中框之前，需要施塑（pO）表面用等離子等離子體清洗機處理，以增強表面力和提升（提升）結合（效果）。

汽車儀表板是汽車內飾的關鍵部件，TPE附著力現階段產品除少量金屬外，基本采用塑料材料，包括PVC、ABS、TPO、TPU、PP改性材料等原料。這類板材表面經過等離子清洗機清洗后，其外表面特性會得到改善，如附著力、涂層和粘接效果等都足以大大提高。等離子清洗機又稱等離子蝕刻機、等離子打膠機、等離子活化劑、等離子清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統等。

9、清洗和去污可同時進行，tpe附著力uv樹脂提高材料本身的表面性能。它對于許多應用非常重要，例如提高表面的潤濕性和提高薄膜的附著力。在等離子清洗應用越來越廣泛的今天，國內外用戶對等離子清洗技術的要求也越來越高。好的產品也需要專業的技術支持和維護。吸塵器由真空發生器、電子控制系統、等離子發生器、真空腔和機柜等部件組成。真空系統和真空室可根據您的特殊要求定制。

tpe附著力uv樹脂

它通常用于去除氧化物，環氧樹脂或微顆粒污染物，并激活表面能量。。光學透鏡涂層技術是整個光學系統的重要組成部分。良好的涂層技術可以提高光學透鏡的折射率、阿貝數、散射、衍射和化學性能。物理氣相沉積(PVD)一般用于光學薄膜真空鍍膜，包括熱蒸發、濺射、離子鍍膜等方法。

等離子清洗機又稱等離子蝕刻機、等離子脫膠機、等離子活化劑、等離子清洗機、等離子表面處理機、等離子清洗系統等。等離子處理器廣泛應用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子晶片分層、等離子涂層、等離子灰化、等離子活化和等離子表面處理。等離子清洗機的表面處理提高了材料表面的潤濕性，進行各種材料的涂裝和涂裝等操作，增強了粘合強度和粘合強度，同時對有機污染物、油類或油脂的施加增加。

等離子結構可以使表面Z大化，一同在表面構成一個活性層，這樣塑料就可以進行粘合、印刷操作。 PTFE混合物的刻蝕PTFE混合物的刻蝕有必要非常細心地進行，防止填充物被過度露出，然后削弱粘合力。處理氣體可以是氧氣、氫氣和氬氣。可以使用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS和丙烯。

汽車工業粘合:大燈、方向盤、三元乙丙橡膠密封條、擋風玻璃、汽車電子。連接器行業:線材字符印刷前表面活化。手表行業:粘接、馬賽克、粘接、氧化去除。塑料工業:表面活化、粘接、絲網印刷。金屬行業:鍍金、鍍銀、焊接前去除殘留有機物。玻璃工業:涂料、油墨印刷、涂料、附著力前表面活化。顯示行業:TP捆扎前加工。金萊真空等離子清洗機是我廠專門設計的批量加工設備。

提高膠粘劑跟TPE附著力

1.塑料工業——用于后續的粘合和印刷，提高膠粘劑跟TPE附著力例如提高PE、PP、PTE和TPE等塑料材料的表面附著力。 2、LED行業-支架清洗及封裝前處理3、汽車工業——汽車制造過程中的塑料，以及內部粘合、預涂漆。四。電子元器件行業-電路板清洗和蝕刻前處理五。航空航天工業-絕緣材料的預處理和電子元件的表面涂層。等離子清洗機有很多優點。