當光波的電磁場頻率與自由電子的振動頻率相同時，對金屬附著力好的助力類型自由電子集體振蕩，在金屬表面附近形成強大的局部電場，加速并發射激發態金剛石，從而增加鉆石的熒光強度。另一方面，從能量傳遞的觀點來看，當金屬中的自由電子與激發的熒光分子相互作用時，熒光分子迅速將能量傳遞給自由電子。這些傳輸的能量以比自由空間中的熒光分子更高的頻率發射，因此鉆石熒光有所增加。

在正常的電路設計中柵端一般都需要開孔經多晶或金屬互連線引出做功能輸入端，金屬附著力增強劑就相當于在薄弱的柵氧化層上引入了天線結構，所以在正常流片及WAT監測時所進行的單管器件電性測試和數據分析無法反映電路中實際的低溫等離子處理機損傷情況。氧化層繼續變薄到3nm以下，基本不用再考慮充電損傷問題，因為對于3nm厚度的氧化層而言，電荷積累是直接隧穿越過氧化層勢壘，不會在氧化層中形成電荷缺陷。。

離子速度很快，對金屬附著力好的助力類型首先到達容器壁，因此等離子體對壁帶正電。由于鞘電場可以加速等離子體中的離子，使離子變為高能，高能離子流可用于：自1929年LANGMUIRL3提出等離子體鞘層的概念以來，等離子體鞘層的物理性質一直是研究的熱點。鞘的性質不僅取決于等離子體參數，而且還取決于。金屬表面護套比介電表面護套的范圍更廣，尤其是不同介電常數和不規則形狀的物體表面。塵埃等離子體物理是近十年發展起來的一個新的研究方向。

對金屬材料進行低溫等離子表面處理，對金屬附著力好的助力類型可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。由于等離子體清洗機具有工作效率高、實際操作方便快捷的優點，因此在這方面得到了廣泛的應用。。典型的低溫等離子清洗設備由五個部分組成分別有真空腔、電極組件、等離子體發生器、真空系統和控制系統。

對金屬附著力好的助力類型

在防漏方面，裝置一定要有良好的，兩個部件之間的粘結必須非常緊密，而等離子體表面處理裝置的應用對滿足技術要求起著至關重要和決定性的作用，為了實現緊密的粘結，在我們預埋組裝之前，在等離子體的自動控制下對金屬套筒進行預處理。

等離子清洗工藝不使用化學試劑，所以不會造成二次污染，清洗設備的重復性強，所以設備的運行成本相對較低，而且操作靈活簡單，可以實現對金屬表面整體或部分局部復雜結構的清洗;等離子體清洗后可以改善一些表面性能，有利于金屬的后續加工和應用。等離子體處理過程中存在大量的氣體分子、電子和離子，等離子體還釋放出大量被激發的中性原子、自由基和光。

這是由氣體的部分或完全電離產生的非冷凝系統。它通常含有自由電子、離子、自由基和中性粒子。正負系統中的電荷數相等且宏觀電中性。多孔材料按其組成可分為無機多孔材料和有機多孔材料，根據孔徑大小可分為大孔（D>50NM）、中孔（D=2～50NM）、微孔（D=2～50NM）。 ) 可分為三種類型。 D <2NM) 材料。其孔隙結構規則均勻，用途廣泛，在化工和高科技領域發揮著越來越重要的作用。

根據其裝飾部件或植絨部件的不同類型，汽車內飾植絨產品的功能將受到重視，大致可分為兩種類型:一種是軟化和裝飾，使裝飾的外觀和手感更加華麗舒適，如儀表板表面、立柱護板表面、門板外表面、門框密封條、儲物箱等。另一種是減震、降噪、隔熱和冷卻功能，如隔音墊、雜物箱、控制臺和其他內飾部件背面。 汽車植絨內飾件一般從幾何形狀到不規則，有條狀、平面、曲面等多種。

金屬附著力增強劑

反應類型可分為物理反應和化學反應。物理反應主要使污染物以轟擊的形式脫離表面，對金屬附著力好的助力類型從而被氣體帶走；化學反應是活性顆粒與污染物反應生成揮發性物質，然后將其帶走。在實際應用中，通常用Ar氣體進行物理反應，用O2或H2進行化學反應。