當前，自動化技術在工業、農業、軍事等各個領域得到了廣泛的應用，達到了減少人力、提高效率的目的。隨著PLC的發展和進步，使真空低壓等離子表面處理機不斷向自動化、智能化方向發展，控制、操作的智能化，也讓更多人選擇自動化等離子表面處理設備。真空等離子機可以分為半自動和在線兩種類型，在線的低壓真空等離子機自動化程度大大提高，屬于自動化等離子表面處理設備中的一種。實際上，半自動和在線等離子體設備都是通過PLC來控制的，PLC與觸摸屏之間是通過通信來傳遞數據的，兩種等離子體設備共同的特點是：數據采集精度高，實現可視化報警，維護比較方便，故障率低，安全性高，控制邏輯修改比較方便，連接線少，體積小，可靠性高。
與半自動等離子設備相比，線式即自動等離子表面處理設備增加了伺服驅動器和電機，并增加了光電開關、接近開關、軸限開關等元件，同時，控制邏輯也比手動和半自動裝置復雜，因此，在PLC的選擇上，所選PLC的性能優于半自動等離子裝置，設備的使用體驗也較好。
采用PLC控制的半自動和在線式自動等離子表面處理設備，其操作均在觸摸屏界面上進行。利用觸摸屏可對放電功率等模擬量的輸入、輸出值進行設置和監控，并可根據加工對象靈活地修改、設置工藝參數。觸摸屏幕內還有手動和自動兩種控制方式。
人工控制接口：人工接口可對真空泵，破空閥，擋板閥，一路氣閥，二路氣閥，RF電源等進行獨立操作控制。
自動控制接口：在自動控制下，我們可以提前設定相關的工藝參數，將其保存為工程配方。安裝完成后，只需將其放入產品中，選擇工程配方，按啟動鍵即可。24776