等離子清洗機/等離子處理器/等離子處理設備廣泛應用于等離子清洗、等離子蝕刻、等離子去膠、等離子涂層、等離子灰化、等離子處理、等離子表面處理。等離子清潔劑從金屬、陶瓷、塑料和玻璃等表面去除有機污染物，陶瓷親水性并能顯著改變這些表面的粘合強度和焊接強度。電離過程易于控制并且可以安全地重復。等離子清洗機是提高產品可靠性和工藝效率的關鍵，等離子清洗機是現在理想的表面處理改性技術。

在未經處理的零件上形成正常形狀的液滴。處理過的部件完全被水浸濕。3.玻璃和陶瓷能被激活嗎?玻璃和陶瓷的性能與金屬相似，陶瓷親水性積極處理的使用壽命較短。作為工藝氣體，一般輸送使用壓縮空氣。真空等離子清洗機廣泛應用于等離子清洗、蝕刻、等離子電鍍、等離子鍍膜、等離子灰化及表面改性等場合。其處理后，可提高數據表面的潤濕性，使各種數據可進行涂布、電鍍等操作，增強附著力、結合力，共同去除有機污染物、油污或潤滑脂。

該技術的核心是更有效地增強和控制陰極電弧等離子體的產生和作用。等離子體增強電化學表面改性技術，陶瓷親水性高了好嗎是目前國際上發展活躍的研究領域，對鋁、鈦等材料，通過等離子體放電移動光，增強電化學處理效果，在金屬表面生成致密的氧化鋁等氧化陶瓷膜層，可使基板表面，具有非常高的性能是先進制造工藝技術的前沿，在加工工具和模具行業也有很大的應用前景。金剛石薄膜涂層技術金剛石具有優良的物理性能。

氣壓低時，玻璃陶瓷親水性絕緣擊穿電壓相對低，容易穩定放電，即使大面積也能均勻放電，活性粒子濃度高。空氣中通常有兩種結構：扁平電極和圓柱形電極。要實現標準的大氣介質阻擋放電，在兩側金屬電極之間的氣隙空間中插入至少一種絕緣介質（通常由玻璃、石英、陶瓷等制成），必須施加交流電壓。源應用于兩側的電極。隨著外部電壓的升高，介質阻擋放電的擊穿變得與任何其他放電相同。外電場的作用使電子加速獲得能量，與周圍原子的碰撞引起能量轉移。

陶瓷親水性

不管外表是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其間的復合物，等離子體都有潛能改進粘著力，跋涉終究產品質量。　　等離子清洗機的處理原理：給一組電極通上射頻電源，電極之間構成高頻交變電場，區域內氣體在交變電場的激蕩下，構成等離子體，活性等離子對物體外表進行物理炮擊與化學反應兩層作用，使被清洗物外表物質變成粒子和氣態物質，經過抽真空排出，而抵達外表處理的意圖。

在Ag72Cu28釬料釬焊殼表面鍍Ni和Au前，以O2為清洗氣體進行等離子清洗，可以去除有機污染物，提高涂層質量。這對提高零部件的包裝質量和可靠性非常重要，對節能減排具有良好的示范作用。在不同條件下處理后，改變多層陶瓷殼體上的焊料，等離子清洗后在樣品表面鍍鎳和金，并測試涂層與焊料之間的結合力。得到了較好的等離子清洗工藝參數。

等離子表面積增大的要害原因：（1）帶電粒子對被等離子清洗材料料的濺射侵蝕效果；（2）化學活性基團的化學侵蝕效果。然而我們稱之為外表改性可以這樣解釋：被處理的資料外表粗糙，增大了接觸面積，同時表面含親水基團增大了親水性。如今，這一特性已被完美地運用到印刷，數碼，玻璃，生物，藥品，手機，電子，電纜，光纖，機械等等行業中。不只解決了諸多行業產品生產過程中的問題，同時也增強了產品的耐久性和質量。。

科技的飛速發展，本世紀初作為一種新型清潔處理技術——等離子體表面處理設備等離子清洗技術的出現，該清洗技術已逐步應用于汽車制造涂裝烤漆前預處理，液晶玻璃表面清洗，電路板印刷，電鍍，除油污代替化學處理等領域。。

陶瓷親水性

采用真空等離子清洗機技術可以有效去除玻璃表面的有機污染物等雜質，陶瓷親水性提高粘結強度，提高粘結質量，降低成品收率。該方法也適用于熱壓焊接和精密焊接工藝。。高真空氣動擋板閥(GDQ)通常情況下，真空等離子清洗機將處于運行狀態的真空泵保持在短待機狀態。高真空氣動擋板閥用于接通或切斷真空管路上的氣流，實現真空室吸塵的啟動和關閉。高真空氣動擋板采用壓縮空氣驅動，穩定可靠，維護方便，是真空等離子清洗機中廣泛使用的。