等離子清洗機的清洗原理主要是活化結合能的交聯(lián)作用、對材料表面沖擊的物理作用以及形成新官能團的化學作用。主要用于表面清洗、表面活化、蝕刻和涂層。硅膠經(jīng)過低溫等離子清洗機處理后，硅膠等離子清洗機器表面被改性，可用于更多領域。例如，等離子技術可以改變硅膠表層的氧分子，使負極表層變成正極。它具有低靜電感應和優(yōu)良的防污性能，不僅適用于眼鏡架和表帶等奢侈品，也適用于醫(yī)療器械和運動器材，具有優(yōu)良的特性。

這些汽車密封膠條材料的表面張力很低，硅膠等離子清洗在使用法蘭絨、植絨、PU涂層和硅膠涂層工藝時，這些涂層工藝中的材料很難粘合。已經(jīng)使用過的。由于膠條表面粗糙度的增加和底漆的應用，研磨過程費時費力，生產(chǎn)能力低，不能在擠出機中在線加工，容易造成二次污染，成本高、產(chǎn)品認證率低等諸多弊端。盡管如此，由于產(chǎn)品要求的不斷改進，磨削工藝未能達到汽車制造部和歐洲標準。解決了汽車擋風雨條的表面處理問題。

薄膜基板等2、等離子清洗機清洗各種光學鏡片、電子顯微鏡等各種鏡片和載體。 3、對于半導體零件等表面的遮光性物質，硅膠等離子清洗儀用等離子清洗機去除表面氧化層。 4.印刷電路板。等離子清潔器清潔生物晶片、微流控芯片和膠體基質沉積物。 5、在口腔疾病領域，為改善鈦種植體和硅膠沖壓材料的表面，采用等離子清洗劑進行預處理，以提高其滲透性和相容性。又稱真空等離子清洗機/常壓等離子處理器、低溫等離子表面處理機、等離子表面活化處理。

1、多孔硅材料：等離子表面清洗系統(tǒng)利用氮等離子體對多孔硅材料進行等離子體改性。這樣可以保持多孔硅膠材料的孔結構，硅膠等離子清洗機器提高導光效果，減少光吸收損失。它還產(chǎn)生一個內部硅原子。就材料的折射率而言，等離子體表面的改性對其有一定的影響。 2、活性炭材料：使用等離子表面清洗系統(tǒng)，改變顆粒狀活性炭。活性炭的表面積減少，但表面大孔數(shù)量增加，表面濃度增加，酸性官能團增加。增加對鋅離子等金屬離子的吸附能力，從而提高材料的吸附能力。

硅膠等離子清洗機器

等離子設備預處理后，無需額外的清洗或其他預處理工藝，等離子設備技術保證了高附著力。 (4) 結合兩種不同原材料的新技術，將等離子技術應用于雙組分注塑工藝，將新型復合材料應用于制造等離子設備技術，結合兩種不耐受材料。可在雙組分注塑過程中.原材料是緊密結合的。這主要包括硅膠和聚丙烯復合材料等硬質和軟質粘合劑的粘合。雙組分注塑成型工藝生產(chǎn)復合材料比較經(jīng)濟，還可以生產(chǎn)對原材料有嚴格和特殊要求的新產(chǎn)品。

在這種情況下，深圳頸椎按摩器的生產(chǎn)廠家找到我們，詢問是否有相應的解決方案。幸運的是，等離子清潔劑是解決粘性問題的克星。客戶分析：硅膠是一種能粘附在ABS上的疏水材料。由于膠粘劑本身的特殊分子結構，其表面的濕潤性和粘性較小，在印刷、涂膠、涂膠時通常需要進行預處理。硅膠等離子表面處理提高粘合性能的原理 （1）等離子表面處理通過產(chǎn)生的等離子體與硅膠表面發(fā)生化學或物理反應，優(yōu)化硅橡膠的表面結構。

形成親水性自由基或一定的粗糙度。 (2)研究表明硅膠的表面能與鍵合強度呈線性關系。等離子處理可以改變表面的化學成分，引入各種活性基團，如N2、Ar、O2、CH4-O2和CH4-O2。 Ar-CH4。 -O2可以提高硅膠的親水性，增加硅膠界面鍵的化學成分，從而顯著提高鍵強度。然后客戶詢問如何查看等離子處理后親水性是否有所改善。這可以通過水滴的接觸角程度來判斷，如下圖所示。

（硅膠等離子處理前疏水）（硅膠等離子處理后親水） 結果是硅膠沒有等離子處理，水滴的接觸角為90°，是疏水的。等離子處理后，水滴接觸角為45°，親水。等離子是一種新技術工具，加工溫度低，可以使用溫度控制裝置，因此不會產(chǎn)生硅橡膠。表面變色還可以在線生產(chǎn)，不僅提高了產(chǎn)品良率，還增加了產(chǎn)能。這是值得采用和實施的。

硅膠等離子清洗儀

等離子清洗技術可以有效防止化學溶劑破壞材料的功能，硅膠等離子清洗在清洗材料表面的同時引入各種活性官能團，增加表面粗糙度和表面自由能。有效改善纖維及樹脂與纖維的關系。相界面之間的結合作用提高了復合材料的復合性能。圖 5 顯示了用熱塑性聚芳醚酮酮樹脂增強的芳綸纖維在溶劑清洗和等離子清洗后的層間剪切強度比較。這更清楚地表明了在各自的最佳條件下等離子清洗對復合材料界面功能的改善作用。

3.3 復合材料成型，硅膠等離子清洗儀提高復合材料的表面包覆功能。該工藝需要使用脫模劑固化和成型后的脫模劑，以便與模具有效分離，但使用脫模劑時使用脫模劑，脫模劑不可避免地是一種復合材料。產(chǎn)生薄膜表面。脫模劑會污染涂層表面，產(chǎn)生界面層薄弱，涂膜更容易脫落 傳統(tǒng)的清洗方法使用丙酮等有機溶劑，是擦拭表面的方法或研磨后使用清洗方法去除表面殘留的脫模劑復合材料部分。