在塑料的情況下，塑料等離子清洗機器非極性表面通常難以粘合或涂漆，并且表面的（活化）作用會改變（活化）構成塑料的表面，從而更容易加工材料的表面。那是。通常有兩種方法可以使聚合物材料適應不同應用的要求。一種是利用多種表面改性技術創造新的表面活性層，從而改變表面和界面的基本性質。另一種方法是用功能膜或表面層形成技術涂覆原始表面。這兩個目的都是為了讓一種材料具有多個表面特性，或者同時具有。因此，已經開發了許多可用的表面處理技術。

它不僅使塑料零件的表面非常干凈，塑料等離子清洗而且還提高了表面的附著力，并且在通用性方面幾乎沒有限制。它比傳統的處理方法更經濟，對環境沒有負面影響。市場上的等離子表面處理設備處理效果好，可在線處理，成本低。、節能、環保、強監測，受到國內外汽車制造商、零部件制造商乃至科研院所的高度評價和歡迎。寶馬、勞斯萊斯等高端車型也使用了這項技術，國內的比亞迪公司法雷奧和唐普森也使用了這項技術。

適用范圍-> OPP、PP、PE貼合紙板；-> PET貼合紙板；-> 金屬涂層紙板；-> UV涂層紙板（固化UV油的紙板本身不能剝離）；-> 浸漬紙板;-> PET、PP透明塑料片等塑料表面領域的應用 如今，塑料等離子清洗塑料因其優異的機械強度和耐化學性在行業中越來越受歡迎。由于塑料的耐化學性，根據需要有一些限制。涂層或膠水。現在已知最常見的塑料的表面特性可以通過等離子火焰處理來改變。

這是由于基材的低表面能。通常，塑料等離子清洗儀具有低表面能的材料可以潤濕具有高表面能的材料，但相反，具有高表面能的材料不能潤濕具有低表面能的材料。 在每種情況下，添加液體的表面能，也稱為表面張力，必須低于基質的表面能。大多數塑料具有非常低的表面能并且表面是非極性的，因此液體分子找不到可以聚集的附著點，也不能被膠水或涂料潤濕。增加材料表面的表面能會激活表面并為添加的液體創建一個收集點。

塑料等離子清洗

這可以改變材料的結合（效果），但很難掌握這些方法。化學品本身有毒、笨重且操作昂貴?；瘜W品也會影響橡膠和塑料材料固有的優越性能。使用等離子表面活化劑的材料結構表面得到顯著改善，在材料表面形成活性層，可實現橡膠和塑料的印刷、粘合和涂層。等離子表面活化劑每天處理塑料材料的表面。如果在塑料表面滴一滴水，水不會立即散去，它變成一個小的半球形水滴，類似于荷葉的露水。

研究表明，大多數塑料的表面張力都非常低，例如初張力為 31 達因的聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）以及初張力為 39 達因的聚酯（PET）和聚氯乙烯（PVC）。顯示。 , 尼龍 (PA) 初始張力 41 達因。為了滿足完美（美觀）的印刷和附著力的要求，它們的表面張力必須依次達到38、38、52、48和56達因。

在等離子表面活化劑發明之前，很多塑料技術的設計只能應用在能夠滿足涂裝、膠合等技術要求的材料上，優先考慮這些材料，但價格昂貴，材料的成本一直居高不下。 .等離子體表面活化劑環境適合多種化學變化等離子體表面活化劑環境適合多種化學變化：等離子體表面活化劑形成的等離子體是由各種粒子組成的復雜系統。催化和等離子體接觸。它改變了催化的物理和化學性質，從而提高了催化的活性和穩定性。

等離子等離子清洗機對塑料件的處理等離子清洗設備的表面改性是低溫等離子和材料表面處理（塑料材料表面處理、金屬制品、鋁材表面處理、印刷包裝、涂層、低溫等離子表面處理的附著力） .,等離子清潔劑主要用于清潔材料表面，以提高表面的附著力和附著力。等離子清洗機通常用于以下應用： 1。

塑料等離子清洗儀

塑料是由一種或多種聚合物和各種添加劑如填料、抗氧劑、潤滑劑、抗靜電劑、顏料等組成的復合材料，塑料等離子清洗具有穩定的表面性能和化學惰性。所以表面張力低，除非進行特殊的表面處理，否則很難與粘合劑粘合，也很難與油墨粘合。為了提高塑料的粘合性和噴涂可塑性，需要對表面張力達到60達因/厘米以上的進行等離子處理。耀天等離子加工技術可為上述工藝提供高效、經濟、環保的解決方案。

由于磁場的影響，塑料等離子清洗機器發生碰撞并形成等離子體。輝光將同時發生。等離子體在電磁場中在空間中運動，撞擊待處理物體的表面，達到表面處理、清洗、蝕刻的效果。低溫等離子處理設備對橡膠材料的預處理——提高表面親水性和附著力對于塑料、硅膠、橡膠、玻璃等的后續涂層，低溫等離子處理設備的預處理和清洗可以提供良好的表面狀態。 .塑料等離子清洗機（又稱塑料等離子表面清洗機）：一種經濟環保的清洗工藝。加工后材料表面可輕松達到52da。