在第五個反應中，氧等離子體處理儀被激發的氧分子分解成兩個氧原子自由基。第六個反應式表示氧分子在激發的自由電子的作用下分解成氧原子自由基和氧原子陽離子的過程。當這些反應連續發生時，會形成氧等離子體并形成其他氣體的等離子體。也可以用類似過程的反應式來表示。當然，實際的反應比這些反應解釋的要復雜。等離子類型(1)低溫和高溫可分為高溫等離子和低溫等離子表面處理機兩種。在等離子體中，粒子的溫度實際上是不同的，溫度也是如此。

用掃描電子顯微鏡(SEM)、紅外光譜(FTIR-ATR)和表面接觸角研究天然膠乳導尿管經氧等離子體處理前后的表面結構、性能和化學成分的變化，氧等離子體處理儀器結果表明用氧等離子體處理后的導尿管表面變滑，表面接觸角由84°減少至67°，表面無有害基團產生，說明氧等離子體處理是一種有效的表面處理方法。  另外，可用等離子處理硅橡膠以增加其表面活性，然后在表面涂度一層不易老化的疏水材料，其效果也非常好。。

由于用氧等離子處理麻織物時，氧等離子體處理儀器纖維表面滲入氧原子，產生自由基，引起空氣中的氧自由基反應，引入了這一類親水性基團如羥基、羰基、過氧基等，從而改善織物的親水性。而處理功率越大，引發的高速微粒數越多，能量也越大，對纖維表面的轟擊刻蝕作用越加重，麻纖維表面的結晶度降低，從而提高了織物的潤濕性，有利于織物的染色濃度的提高。提高纖維表面的刻蝕粗糙度和潤濕性，可提高纖維的著色率和著色深度。

由于pp聚丙烯的氧等離子體表面處理是用低溫等離子處理機進行的，氧等離子體處理儀器pp聚丙烯的表面張力從29dyn/cm/cm提高到72dyn/cm，達到了全吸水的效果（效果）。其他材料的表面經過（化學）處理后，可以對表面進行硝化、氨處理或氟化處理。通過制備胺基、羥基、羰基、羧基等官能團，對等離子體表面進行改性，提高界面粘附性能。

氧等離子體處理儀器

同時，PDMS、PMMA以及硅烷化PMMA在不同等離子體處理時間下的接觸和接觸角的恢復正交實驗提供了更大耦合力所需的等離子體處理時間和有效操作時間區域。。隨著氧等離子清洗機技術的發展，等離子清洗技術的應用越來越廣泛。例如，在國防方面有兩大應用。 1.氧等離子清洗機航空電連接器的應用電連接器絕緣體與導線密封之間的耦合效應一直影響著家用電連接器的發展，尤其是在航空航天領域。

5 硬盤用等離子清洗來去除由上一步濺鍍工藝留下的殘余物, 同時基材表面經過處理, 對改變基材的潤濕性、減小摩擦, 很有好處。6 去除光致抗蝕劑在晶片制造工藝中, 使用氧等離子體去除晶片表面抗蝕刻 (photoresist) 。干式工藝唯一的缺點是等離子體區的活性粒子可能會對一些電敏感性的設備造成損害。

等離子體表面處理儀機制原理解析： 等離子體表面處理儀是運用低溫等離子形成低溫等離子進行表層改性的設備。將熱量加到物件上，或借助加速電子，使離子加速等等這些，這類中性化有機物被電離，形成由許多帶電粒子(電子、離子)和中性化粒子組成的混合物，叫做低溫等離子。電漿整體呈電中性，是除固體、液體、氣體以外的有機物第四態。

等離子體表面處理儀就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔、改性、光刻膠灰化等目的。 2.等離子清洗機在同樣組合中可一機多用，進行消融、交聯、激活和沉積等多種工藝，高度激活，接近常溫，比電暈放電和電弧放電方法具有更長的保存時間和較高的表面張力。

氧等離子體處理儀器

等離子清潔機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，氧等離子體處理儀從而實現清潔、涂覆等目的。等離子體和固體、液體或氣體一樣，是物質的一種狀態，也叫做物質的第四態。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。等離子體的"活性"組分包括：離子、電子、活性基團、激發態的核素（亞穩態）、光子等。等離子體表面處理儀就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔、改性、光刻膠灰化等目的。

儀器電極的維護有很多方面，氧等離子體處理儀其重要性不言而喻。不僅影響等離子表面處理產品的有效性，還延長了等離子表面處理設備的使用壽命，提高了設備??的經濟性。使用。它有積極的作用。因此，千萬不要小看等離子吸塵器設備的電極保養。這樣，您的日常維護過程可以從以下幾個方面著手： 1.每次設備交付時，都會介紹相應電極的維護要求。對于實際的維護工作，建議根據等離子吸塵器的設備制定單獨的電極維護計劃。您的實際使用。