（1）清洗后原料表層基本無殘渣，pvc膠片印刷附著力不強可選擇不同的等離子清洗類型，產生不同的清洗效果，以滿足后續處理工藝對原料表層特性的各種要求；（2）由于等離子體方向性不強，便于清洗凹陷、孔洞、褶皺等結構復雜的物體，適用性強；（3）可加工多種基材，對清洗物品要求低，特別適合清洗不耐熱、不耐溶劑的基材；（4）清洗后無烘干等工序，無廢液產生，無毒工作氣體排放，安全環保；（5）操作簡單，易于控制，速度快，真空要求低或可直接選擇常壓等離子體清洗工藝，避免了大量溶劑的選擇，成本低。
3.等離子體的指向性不強，pvc膠與鋁板附著力可以深入到物體內部的微孔和凹陷處，不必過多考慮被清洗物體的樣式。此外，這些難清洗部件的清洗效果與氟利昂相似，使用空氣等離子清洗機可大大提高清洗效率。整個清洗過程可在幾分鐘內完成，因此具有收率高的特點。4.常壓等離子體清洗機，不管是金屬、半導體、氧化物還是半導體、氧化物、高分子材料。因此，特別適用于不耐熱、不耐溶劑的材料。
等離子體的方向性不強，pvc膠與鋁板附著力使其深入到物體的微孔和凹陷處完成清洗任務，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且，這些不易清洗的部位，清洗效果甚至比氟利昂清洗還要好；5.采用等離子清洗，可大大提高清洗效率。整個清洗過程可在幾分鐘內完成，因此具有收率高的特點；等離子清洗機清洗需要控制真空度在Pa左右，這種清洗條件很容易達到。
等離子清洗劑利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理，pvc膠片印刷附著力不強達到清洗、鍍膜等目的。等離子體產生條件：有足夠的反應氣體和反應壓力，反應產物能高速撞擊被清洗物體表面，需要足夠的能量供應，反應后產生的物質易揮發，細小。泵的轉速必須足夠大，以迅速排出反應的副產物，并且必須迅速補充反應所需的氣體。
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此外，為了方便用戶，等離子表面處理機還具有安全鏈功能，用戶可以根據需求，在生產線上安裝主動控制裝置，一旦沒有后，包裝等離子生產線，等離子體處理機會立即主動懸浮噴發，包裝盒經過一段時間后，就主動噴出等離子體，并與真空等離子處理器、電極設置在一個密封的腔體中。
但是除油除銹這些工作通常是用在超聲波清洗機中，超聲波清洗機是用在水洗設備中，會加水清洗劑，去除不同的油漬需要添加不同的清洗劑。這是根據實際情況而定的。如果是去除線路板上的殘膠，則需要使用等離子蝕刻機。這種設備具有一定的技術含量，一般的小工廠是做不到的。
與其他處理方式相比，等離子清洗機不僅可以改變材料的表面性質，而且不分處理對象，無論是金屬、半導體、氧化物、聚合物等，都可以接觸各種材料。等離子體清洗機廣泛應用于金屬、微電子、高分子、生物功能材料和污染治理等諸多領域，是企業和科研院所等離子體表面處理的理想設備。。等離子體清洗機對芳綸零件表面的清洗芳綸材料由于密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易于加工成型等優點，在航空制造業中得到了廣泛的應用。
2.表面活化 在 等離子體作用下，難粘塑料表面出現部分活性原子、自由基和不飽和鍵，這些活性基團與等離子體中的活性粒子接觸會反應生成新的活性基團。但是，帶有活性基團 的材料會受到氧的作用或分子鏈段運動的影響，使表面活性基團消失，因此經等離子體處理的材料表面活性具有一定的時效性。
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