特別是處于激發狀態的高能離子或原子，涂層附著力小于一級可促使很多化學反應發生。②由于任何氣態物質均能形成等離子體,所以很容易調整反應系統氣氛,通過對等離子介質的選擇可獲得氧化氣氛、還原氣氛或中性氣氛。③等離子體本身是一種良導體，所以能利用磁場來控制等離子體的分布和它的運動，這有利于化工過程的控制。④熱等離子體提供了一個能量集中、溫度很高的反應環境。溫度為104～105℃的熱等離子體是地球上溫度最高的可用熱源。
激勵頻率分類常用的等離子體電源有三種激發頻率：激發頻率為40kHz的等離子體為超聲等離子體，涂層附著力小于一級反應為物理反應，清洗系統離子密度低；13.56MHz的等離子體為射頻等離子體，等離子體的反應既是物理反應又是化學反應，離子密度和能量較高；2.45GHz等離子體為微波等離子體，離子濃度最高，反應為化學反應。
2.45GHz順流等離子體類型是用于封裝類等離子清洗的主要形式，涂層附著力小于一級適于清洗有機物。激發頻率分類常用的等離子體電源激發頻率有三種：激發頻率40kHz的等離子體為超聲等離子，發生的反應為物理反應，清洗系統離子密度較低；13.56MHz的等離子體為射頻等離子體，等離子體發生的反應既有物理反應又有化學反應，離子密度和能量較高；2.45GHz的等離子體為微波等離子體，離子濃度最高，反應為化學反應。
由于加工溫度低，涂層附著力什么級別最高樣品表面不受熱影響。 2、全程無污染環保裝置不造成污染，處理過程不造成污染。 3、加工效率高，可實現全自動在線生產只要在短時間內對樣品表面進行處理，2S內即可見效。此外，與原有生產線相結合，可實現全自動化在線生產，節省人工成本。 4、加工效果穩定等離子清洗的處理效果非常均勻和穩定，而常規樣品處理的效果長期好。
涂層附著力小于一級
同時也可有選擇性地對整體、局部或復雜結構進行局部潔凈；I、既可完成清潔去污，又可改善材料本身的表面性能。例如提高表面的潤濕性、提高膜的粘附性等，這在許多應用中都很重要； 以上就是等離子體設備在制造加工領域的的9個優勢，隨著科技的發展，等離子清洗技術應用的領域將進一步擴寬。。
等離子鞋材表面處理機用于鞋材加工時產生的低溫等離子體的發生方式稱為輝光放電。其原理是中性原子和分子在密閉容器中被電子激發，從而獲得氣體擊穿電壓，從而產生等離子體。一般等離子體粒子的能量在十到幾十eV(電子伏)以上，C- h (C- h鍵)的鍵能為4.3eV, C=O(碳-氧鍵)8.0eV, C-C(碳-碳單鍵)3.4eV, C-C(碳-碳雙鍵)6.1eV。
等離子清洗器(plasmacleaner)是一種新型的高科技技術，它采用等離子來達到常規清潔方式所不能達到的效果。確切地說，等離子清洗機是一種表面處理設備。這看上去是平坦的，但其實很實用。 固體、液體和氣體都是人們所感知到的三種物質狀態。三種物質是由原子和分子構成的。物質可由一種態能量轉換成另一態(如熱)。隨著氣態物質被進一步加熱到更高的溫度，或者氣體被高能輻射，氣態就會轉變成第四態，即等離子。
通常，一種物質以三種狀態存在：固態、液態和氣態，但在某些條件下，還有第四種狀態，例如：地球大氣中的電離層物質。以下物質以等離子體狀態存在：快速運動的電子；中性原子、分子、處于活化狀態的原子團；電離的原子、分子；中性狀態。在真空室中，高頻電源在恒壓下產生高能混沌等離子體，等離子體與清洗后的產品表面碰撞。用于清潔目的。在線等離子清洗機適用范圍：在線等離子清洗機通常用于以下應用： 1. 等離子表面的活化/清洗。
涂層附著力小于一級
