獲得等離子體的方式有很多種，附著力促進劑的化學結構依據所加的次數不一樣，可以分為直流放電、低頻放電、高頻放電、微波放電等多種類型。低溫大氣等離子清洗機制造前期，對低氣壓大氣等離子體放電進行了普遍和進一步的探討。低氣壓具有比較低的擊穿電壓，容易實現穩定放電，還可以在較大尺度內實現均勻放電且其活性粒子濃度較高。 空氣中通常采用平板電極和圓柱電極兩種結構。

  通過等離子清洗機在這些行業中的應用，附著力促進劑的化學結構我們可以發現它擁有如下特點：  ①操作靈活，可以簡單的改變處理氣體的種類和處理程序;   ②在使用過程中不會給操作人員的身體造成任何的傷害;   ③對于等離子處理方式來說，等離子清洗機的成本是十分低廉的，具有很高的性價比。

當特殊工藝技術需要時，附著力促進劑的化學結構可使用其他特殊氣體。所需要的水必須無油。可根據客戶需要定制各種間歇式噴射離子束，產品自動通過等離子體噴射，節能環保，生產效率高。二、低溫低功率等離子機清潔液晶面板電極表面的雜質。3、清潔軟電子原電極表面雜物;清潔BGA電子元器件電極表面雜物。清潔發光二極管電極表面的(機器)碎片。這種類型的等離子機具有低功率和低火焰孔溫的特點，在液晶終端清洗行業有著廣泛的應用。

提高固體表面的潤濕性能。 2）激活鍵能，附著力促進劑的種類交聯作用等離子體中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的鍵能在0~10eV，因此等離子體作用到固體表面后，可以將固體表面的原有的化學鍵產生斷裂，等離子體中的自由基與這些鍵形成網狀的交聯結構，大大地激活了表面活性。

附著力促進劑的種類

等離子體與固體、液體和氣體一樣，是物質的狀態，也稱為物質的第四態。當向氣體施加足夠的能量以使其電離時，它就會變成等離子體狀態。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、反應基團、激發核素（亞穩態）、光子等。等離子表面處理設備利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理，達到清洗、改性、光刻膠灰化等目的。等離子清洗機的結構主要分為三部分：控制單元、真空室、真空泵。

同時產生的正離子與負離子在空氣中進行正負電荷中和的瞬間產生巨大的能量釋放，從而導致其周圍細菌結構的改變或能量的轉換，從而致使細菌死亡，實現其殺菌的作用。由于負離子的數量大于正離子的數量，因此多余的負離子仍然飄浮在空氣中，可以達到消煙、除塵、消除異味、改善空氣的品質，以促進人體健康的保健作用。

由于等離子體的方向性差，它可以深入物體的毛孔和凹陷處進行清潔，因此不需要過多考慮被清潔物體的形狀。而這些難清洗部件的清洗效果與氟利昂清洗效果相當甚至更好;新型等離子表面處理器十大優點之一:使用等離子表面處理器，可以使清洗效率大大提高。

在這個過程中，等離子體還會產生高能紫外光，它與快速生成的離子和電子一起提供了打破聚合物鍵和產生表面化學反應所需的能量。在這個化學過程中，只涉及到材料表面的幾個原子層，聚合物的本體性能保持不變。選擇合適的反應氣體和工藝參數可以促進特定的反應，從而形成特定的聚合物附件和結構。可以選擇反應物，使等離子體與底物發生反應，形成易揮發的附件。

附著力促進劑的化學結構

氧等離子體各種高能粒子對竹炭表面改性的研究:等離子體技術是20世紀60年代以來在物理、有機化學、微電子、真空設備等領域發展起來的一門新學科。近年來，附著力促進劑的種類等離子體技術在材料科學、藥物生物學、環境科學、冶金、化工、輕工和紡織等領域得到了廣泛的應用，特別是在原材料的表面改性方面。

等離子體被稱為物質的第四態，附著力促進劑的化學結構因為它在許多方面不同于固體、液體和氣體，即它具有導電性和受電磁影響。廢氣處理裝置的等離子體通常按狀態、溫度、離子密度分為高溫等離子體和低溫等離子體（寶基體和低溫等離子體）。其中，高溫等離子體的電離度接近1，各種粒子的溫度幾乎相同，處于熱力學平衡，主要用于受控熱核反應的研究。冷等離子體處于非平衡狀態，不同粒子的溫度也不相同。