氧氣在對3-羥基丁酸-3-羥基戊酸型共聚物膜表面進(jìn)行等離子體處理后，超親水性自清潔的pet膜也發(fā)現(xiàn)其接觸角在60天后由20°恢復(fù)到70°。人們認(rèn)為，等離子體表面處理所引入的極性基團(tuán)由于高分子鏈的運(yùn)動而發(fā)生衰減，從而轉(zhuǎn)移到高分子材料本體中。PET膜在處理前浸入與之相互作用較強(qiáng)的有機(jī)溶劑中，由于溶劑引起的分子鏈重排降低了鏈的活動性，可以穩(wěn)定處理效果。處理效應(yīng)不僅隨時間延長而衰減，而且隨著溫度的升高而衰減。

等離子體處理60天后，親水性自清潔膜3-羥基丁酸-3-羥基戊酸共聚物膜的接觸角由20℃增加；恢復(fù)到70度；認(rèn)為等離子體表面處理引入的極性基團(tuán)由于高分子鏈的運(yùn)動而衰減，進(jìn)而轉(zhuǎn)移到高分子材料的本體中。PET膜在處理前浸泡在相互作用較強(qiáng)的有機(jī)溶劑中，由于溶劑引起分子鏈重排，鏈活性降低，可以穩(wěn)定處理效果。處理效果不僅隨時間衰減，而且隨溫度升高而衰減。通過O2等離子體處理和80～140℃熱處理合成了聚合物薄膜表面。

通過等離子清洗機(jī)處理，超親水性自清潔的pet膜可以在PET薄膜表面引入大量的含氧極性基團(tuán)，從而提升PET膜表面的自由能，進(jìn)而改善其表面潤濕性、可粘接性以及可印刷性等使用性能。使用大氣射流旋噴等離子清洗機(jī)對PET薄膜材料進(jìn)行處理，可以觀察到，隨著等離子清洗機(jī)處理時間的增加，一些不規(guī)則的薄片狀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)PET薄膜的表面，薄膜表面的粗糙度也有所增加。

●高壓射頻發(fā)生器將正常電壓轉(zhuǎn)換為高壓(10KV以上)，親水性自清潔膜形成高壓放電。●處理氣體的高壓和冷卻通過柔性管道輸送到放電區(qū)。●氣流中的主動元件(I +、E -、R *)會在放電區(qū)域產(chǎn)生電弧。●主動氣流經(jīng)過專用噴嘴時集中于試樣表面，達(dá)到處理效果。●等離子噴槍(動態(tài)旋轉(zhuǎn));最高轉(zhuǎn)速:3000rpm;加工寬度:3-60mm采用進(jìn)口專用一臺。

超親水性自清潔的pet膜

等離子體預(yù)處理作為印前預(yù)處理工藝，提高了溶劑型油墨的持久附著力，提高了印刷圖像的質(zhì)量，提高了印刷品的耐久性和耐候性，使色彩更加鮮艷，圖案印刷更加準(zhǔn)確。與電暈處理相比，均勻等離子體處理對熱敏性材料表面不會造成損傷。。

常、真空、寬等離子體表面處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于高校、科研院所、科研實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)等場合。等離子清洗劑通過其等離子處理技術(shù)，提高材料表面的潤濕性，使處理后的材料可以方便快捷地進(jìn)行涂層、電鍍、灰化等處理；操作，增強(qiáng)附著力和結(jié)合力，同時去除有機(jī)污染物、油類或油脂。。等離子體表面處理等離子體技術(shù)在車燈中的作用在眾多的預(yù)處理方法中等離子體技術(shù)在汽車工業(yè)中已經(jīng)顯示出越來越重要的作用。

腔等離子體的特點(diǎn)是一個封閉的腔的需要,電極放置在真空室,第一個使用真空泵吸出空氣室中形成一個真空環(huán)境,然后在整個腔和等離子體直接在材料的表面處理。腔體等離子體的處理效果優(yōu)于大氣等離子體。后續(xù)運(yùn)行成本高，主要是由于真空泵在連續(xù)運(yùn)行中耗電量大。此外，設(shè)備在真空環(huán)節(jié)工作需要更多的時間，對于使用自動化生產(chǎn)線和加工效率高的工業(yè)領(lǐng)域來說，其局限性是顯而易見的，常壓光等離子體技術(shù)。

第二，經(jīng)過等離子表面改性之后，材料表面就會更具有反應(yīng)活性，在這個過程中，活性粒子在撞擊材料表面之后，其分子間的化學(xué)鍵就會被打開，然后產(chǎn)生大量的大分子自由基，這些自由基的作用就是讓材料表面具有更大的活力，說白了這個過程就是讓材料表面更加潔凈。第三，在對材料表面進(jìn)行清洗的時候，其自由基還能夠跟反應(yīng)性粒子更好的結(jié)合起來，之后材料報名會被引入極性基因。

超親水性自清潔的pet膜