也可以選擇性地清洗材料的整體、部分或復雜結構3、密封膠點火線圈的骨架不僅在等離子體處理后可用去除表面難揮發的油脂，密封條plasma表面活化能大大提高骨架的表面活性，即能提高骨架與環氧樹脂的粘結強度，避免氣泡，并能提高漆包線纏繞后與骨架接觸的焊接強度。這樣，點火線圈在生產過程中的性能得到了顯著提高，提高了可靠性和使用壽命。

等離子清洗機的出現解決了汽車密封膠條的表面處理問題:對各種汽車密封膠條進行表面處理后，密封條plasma表面改性測得的表面能可達g . 60dynes /cm，可去除汽車密封膠條的打磨或精加工工序，無需底層涂布，并可根據擠出機的速度或植絨布實現在線加工，提高生產能力，降低成本，不損傷膠條表面，并滿足涂覆純露的環保要求。低溫等。離子清洗機已用于汽車門框、汽車車門、導窗槽、窗邊條、前后擋風玻璃、前后蓋密封條等產品。

冷膠的特點:常溫下處于流體狀態，密封條plasma表面活化在常溫狀態下自然凝固，隨著時間的延遲，耦合強度會越來越強，手工涂布，適用于小批量生產，密封效果和耐溫性遠遠優于熱熔膠，但需要在室溫下靜置24小時后凝固，工裝與工藝匹配加工，生產周期比熱熔膠時間長。二:開展等離子表面處理機在車燈生產中的實踐。幾乎所有的大燈都使用粘合劑，以滿足透鏡和外殼之間的泄漏要求。如果冷膠結合適當的工藝和自身的價格優勢，就可以得到便宜優質的水泥效果。

固體陶瓷清漆預處理，密封條plasma表面改性增強粘結力，用于特種電纜，光纖電纜，激光雕刻，化纖交叉印刷，透明印刷，經久耐用的汽車和汽車密封件表面處理，更密實，不可分離的粘結劑，隔音，降噪，防污車燈粘接加工工藝，防污、防水剎車片、骨架密封、保險杠預處理、無縫拼接、浸涂、車內不可伸縮彩色，在造船工業中預先粘結各種原材料，印刷包裝工業中的礦泉水瓶和果醬瓶，從而達到牢固可靠的目的。

密封條plasma表面活化

等離子清洗機加工鋁合金蒙皮口套航空工業的蒙皮是由鋁合金制成的。為了增強其密封功能，蓋的壓縮部分采用NBR硫化橡膠圈制成。然而，過量的橡膠經常溢出并污染涂層表面，導致涂層的附著力下降，涂層有下降的趨勢。傳統的清洗方法不能完全去除橡膠造成的污染，所以會影響蓋子的正常使用。等離子清洗后涂層的附著力明顯高于傳統清洗，達到了航空涂層的標準。

有人可能會問:為什么要用真空清洗?因為在真空環境中清洗可以達到更強的處理效果。產品被放置在一個密封的房間內持續一段時間。如果產品表面有灰塵等小顆粒，將按連續泵送時間去除。這里的持續時間意味著你必須保持真空在一個相對穩定的真空狀態。此外，低溫等離子清洗設備的充放電必須在穩定的真空環境中進行。一、小型真空低溫等離子清洗機真空泵的控制方式:大多數真空等離子清洗機采用真空泵對泵腔進行干燥、氣油泵。

因此，只要等離子體處理工藝適當，即在考慮成本的前提下，適當增加強度，延長處理時間，如果經過特殊處理，應能維持數年失效。。隨著基礎工業和高新技術產品的發展，對高質量、高效率的表面改性和涂裝技術的需求向縱深延伸。隨著該領域與國內外相關學科的相互推動，在金屬生物材料的表面改性、涂層工藝模擬和性能預測等方面取得了突破。

為了產品的保護性、功能性、裝飾性和實用性，有必要采用金屬表面處理。金屬材料的表面處理方法通常包括機械處理、物理處理和化學處理。低溫等離子體對金屬材料的表面改性處理是通過對金屬材料表面進行處理，或形成涂層層和擴散層，從而改變金屬材料的表面性能。

密封條plasma表面活化

采取以上措施后，密封條plasma表面活化預防微裂紋容量從PVD涂層的0.8%提高到有機改性氧化硅涂層沉積，大大提高了氧化硅涂層的彈性。在食品包裝領域，薄膜涂層應具有以下功能。

在等離子體發生器中，密封條plasma表面活化電子與原子或分子之間的碰撞產生被激發的中性原子或基團(也稱為羥基自由基)，它們與染色分子發生反應，將染色分子從金屬表面分離。當電子流向表面清潔區時，與吸附在被清潔表面上的染色分子碰撞，可以促進染色分子的分解，產生活性的羥基自由基，有利于染色分子的進一步(活化)反應。此外，低質量的電子比離子移動得快得多，所以它們在離子之前到達表面，并給表面帶來負電荷，這有利于觸發進一步的激活反應。