3、將23個有白色條紋的產品清洗干凈，硅膠油墨附著力開封硅膠，等離子清洗，然后再次測試，觀察白色條紋顯示。 4.取2個產品表示OK, 將暴露在外的 ITO 用汗水沾在同一位置（不戴手套直接戴上指套，大約 15 分鐘后用汗水沾上指套），用等離子清洗一個，然后打開產品電源觀察。腐蝕情況（車間溫度控制范圍：22℃±6℃，濕度控制范圍55%±15%）。產品 A 是等離子清潔的，但產品 B 不是等離子清潔的。

與其傳統的濕法相比，硅膠油墨附著力等離子設備具有以下優點：1.等離子設備會腐蝕硅膠表面大量離子、激發態分子、自由基等活性粒子作用于固體樣品表面，不僅去除了表面原有的污染物和雜質，還會產生腐蝕，使樣品表面粗糙，形成許多細小凹陷，增加樣品的比例。提高硅膠表面的潤濕性。激發（激活）鍵能，起交聯作用。2.等離子體設備中的等離子體高能等離子體中粒子的能量可達0～20eV，而聚合物中大多數鍵的能量為0～10eV。

因此，硅膠油墨附著力等離子體作用于固體表面后，硅膠表面原有的化學鍵可以被破壞。等離子體中的自由基與這些鍵形成網絡狀交聯結構并顯著（激活）表面活性。這有助于產品粘合和保護層涂層的過程。 3. 新官能團的形成 PLASMA 裝置 當在放電氣體中通入反應性氣體時，在（活化）產物表面發生復雜的化學反應，并引入新的官能團如烴基，這些都是（活化的） ，如氨基和羧基，可以增加產品的表面活性，大大提高產品的表面活性。

下面是經過等離子清洗前后的效果差別： 1.使用設備: 等離子大氣壓等離子清洗機；氣體:無油干燥空氣 2.將20pcs IC Bump向上放置（粘在黃膠紙上），硅膠油墨附著力進行Plasma清洗，然后再將IC正常熱壓到LCD上，進行測試，觀察產品顯示狀況。 3.將23pcs顯示白條，并且未封硅膠的產品，進行Plasma清洗，然后再測試，觀察白條顯示狀況。

硅膠油墨附著力

底板自動等離子掃描是通過西門子PLC200控制X軸和Y軸的步進電機，驅動等離子處理機底板接線盒區域(面積為150*150MM)的底板槍進行往復進料掃描。進給量每次40MM，進給量3次，往復4次，掃描長度150MM。返回原點，準備下一次掃描。 接線盒的主要功能是把光伏電池產生的電連接到外線。元件內部的引出線與接線盒內的內線相連，內線再與外部線纜相連，使元件與外部線纜相通。連接盒通過硅膠與組件底板粘合。

真空等離子清洗機的特點和應用領域如下。超大加工空間，提升超大產能，使用采用PLC+觸摸屏控制系統，精確控制設備運行。 ● 您可以根據需要定制產品的腔容量和層數。維護成本低，便于用戶管理成本。 ● 高精度、快速響應、卓越的可操作性和兼容模式、功能不斷完善、專業的服務支持。真空等離子清洗機適用于印刷電路板、半導體IC、硅膠、塑料、聚合物、汽車電子、航空等行業。

低溫等離子體技術的應用減少了廢氣的排放，改善了環境質量。低溫等離子體制成的治療儀成為治療鼻炎的首要選擇，解決了過去無法治療的疾病的治療難題。鼻炎是患者頭疼的問題，必須隨身準備足夠的衛生紙來解決鼻子問題。自低溫等離子治療儀用于治療鼻炎以來，更多患者康復，生活變得輕松，尤其是季節性鼻炎患者。低溫等離子體技術還應用于殺菌、除臭、催化劑領域等，低溫等離子體表面處理器讓我們的生活環境更美好。

對于許多產品，無論是工業、電子、航空航天、醫療保健還是其他行業，可靠性取決于兩個表面層之間的結合強度。無論是金屬、陶瓷、聚合物、塑料還是其中的復合材料，等離子都具有改善粘合和提高產品質量的潛力。使用等離子發生器轉換任何表面層的能力是安全、環保和經濟的。等離子發生器是解決許多行業面臨的挑戰的可行解決方案。。等離子清洗廣泛應用于光學、光電子學、電子學、材料科學、生命科學、高分子科學、生物學、微流體工程等領域。

硅膠油墨附著力

在 IC 封裝中，硅膠油墨附著力差怎么解決大約四分之一的器件故障與材料表面的污染物有關。 包裝工藝解決方案 提高包裝質量尤為重要，因為包裝中含有微粒、氧化層和其他污染物。電子產品和系統正朝著便攜、小型化和高性能的方向發展。處理器芯片內部頻率越來越高，功能越來越強，管腳越來越多，功能尺寸越來越小，封裝尺寸越來越大。外形尺寸也在不斷變化。封裝與芯片一樣重要，封裝的好壞直接影響到芯片的性能以及與之相連的PCB的設計和制造。