塑料經(jīng)等離子體表面處理后為何能提高印刷性能印刷是信息傳遞的重要途徑,低表面處理油漆也是美化商品的有效手段。塑料制品的推廣應(yīng)用促進(jìn)了塑料印刷的發(fā)展,塑料印刷的發(fā)展使塑料制品的應(yīng)用更加豐富和充分。然而,并不是所有的塑料都具有良好的自然印刷適性。一些塑料由于非極性分子結(jié)構(gòu)、低表面張力、表面光滑和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定而影響油墨附著力。這些塑料統(tǒng)稱為難印塑料。
例如,低表面處理環(huán)氧涂料經(jīng)等離子體處理后的碳酸鈣粉體表面接觸角明顯增大,改性碳酸鈣粉體的表面性質(zhì)由親水性變?yōu)橛H油性;在絲網(wǎng)印刷技術(shù)中,用于制備電子漿料的超細(xì)粉體一般為無機(jī)粉體,其表面積較大,容易團(tuán)聚形成大的二次顆粒,難以分散在有機(jī)載體中。這會(huì)對(duì)漿料的印刷性能和所制備電子元件的性能產(chǎn)生不利影響。以六甲基二硅氧烷為等離子體聚合單體對(duì)玻璃粉末表面進(jìn)行改性,在粉末表面形成低表面能的聚合物,增強(qiáng)了表面的疏水性。
其潛在的醫(yī)學(xué)價(jià)值包括改善材料表面的親水或疏水性能,低表面處理油漆降低表面摩擦,提高材料表面的阻隔性能。目前,國內(nèi)外正在積極研究各種表面修飾技術(shù),以達(dá)到控制組織粘附、降低組織阻力、抵抗栓塞或感染的目的,并可作為化療的抑制劑或去除某些特定蛋白細(xì)胞,重點(diǎn)研究短期或長期內(nèi)會(huì)影響組織反應(yīng)的表面性質(zhì)。等離子體表面處理技術(shù)是一種只需改變表面少數(shù)原子層就能改善大多數(shù)醫(yī)用聚合物表面吸附性的技術(shù)。
當(dāng)暴露在等離子體射流中時(shí),低表面處理油漆指示器不會(huì)影響實(shí)際等離子體流量或元件本身。在處理過程中,織物會(huì)受到損傷。。許多材料可以促進(jìn)蛋白質(zhì)結(jié)合,導(dǎo)致血栓形成。在材料表面使用抗凝涂層后,等離子清洗機(jī)可以有效降低表面凝血和血栓形成的趨勢(shì),但抗凝涂層往往不能與聚合物表面很好結(jié)合。利用等離子清洗機(jī)中的活性自由基對(duì)材料表面進(jìn)行肝素化或接枝抗血栓官能團(tuán),增加材料表面的有效化學(xué)鍵合。
低表面處理油漆
聚合物基材的低表面能通常導(dǎo)致油墨、膠水和涂料的附著力差,而這些物體具有較高的表面能。等離子體發(fā)生器設(shè)備加工廣泛應(yīng)用于塑料薄膜、擠出、汽車、醫(yī)藥等行業(yè)。為了獲得附著力,基材的表面能必須大于或等于所用聚合物的物體的表面能。。物理反應(yīng)主要是利用等離子體中的離子進(jìn)行純物理撞擊。物理反應(yīng)主要是利用等離子體中的離子進(jìn)行純物理撞擊。
電暈處理后,塑料制品表層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)低于內(nèi)層,因此電暈處理后具有更高的遷移率。因此,在儲(chǔ)存過程中,很多塑料制品電暈處理效果下降,添加劑從內(nèi)部遷移到表層,這也是降低表層、影響附著力的一個(gè)因素。這種負(fù)面影響是無法完全抑制的。事實(shí)上,相對(duì)濕度也會(huì)影響電暈處理的效果。濕度是一種去極化劑,但由于其影響不嚴(yán)重,在測(cè)試誤差范圍內(nèi)往往被忽略。如果采用電暈處理,則不必考慮。
隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,低溫等離子體技術(shù)在廢氣治理中的應(yīng)用,石油、制藥、油漆、印刷、涂裝等行業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣也日益增多。這些廢氣不僅會(huì)在大氣中停留很長時(shí)間,還會(huì)分散漂移到很遠(yuǎn)的地方,給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染。這些廢氣吸入人體,直接對(duì)人體健康造成極大損害;此外,工業(yè)煙氣的無節(jié)制排放使得全球大氣環(huán)境日益惡化,酸雨(主要來自工業(yè)排放的硫氧化物和氮氧化物)的危害已引起各國的重視。
手機(jī)顯示屏通常要在表面鍍上多種薄膜,有些是為了提高光的透過率;有的會(huì)刷AF膜(俗稱防指紋膜,其實(shí)防手指效果大多是常見的)來改善疏水疏油特性。有些材料表面光滑或材料表面有污染物,使其表面的薄膜難以涂上,或者涂上后不久就會(huì)松動(dòng),就像在腐蝕的鐵上刷油漆更容易松動(dòng)一樣。這時(shí),我們需要提高材料表面的粗糙度,去除表面的雜質(zhì),才能更好地涂膜,這和我們要用砂紙去銹再上漆是一個(gè)道理。
低表面處理油漆
3)隨著等離子體火焰流動(dòng)速度的提高,低表面處理油漆粉末顆粒可以獲得更大的動(dòng)能。4)涂層光滑,厚度可精確控制。5)涂層具有低孔隙率和高結(jié)合力,涂層孔隙率可控制在1%~10%之間,結(jié)合強(qiáng)度可控制在60~70MPa之間。6)鍍層中氧化物和雜質(zhì)含量低,等離子鍍層比電鍍、電刷、滲碳、氮化更厚、更硬、更耐蝕。7)噴涂工藝對(duì)基體熱影響小,基體結(jié)構(gòu)不變,工件加熱溫度可控制在250℃以下,也可噴涂在塑料、油漆、玻璃等上。
超疏水納米涂層材料的設(shè)計(jì)和開發(fā)目標(biāo)不僅是模仿生物的功能結(jié)構(gòu),低表面處理環(huán)氧涂料更重要的是制備組分和結(jié)構(gòu)可調(diào)的超疏水表面。超疏水納米涂層材料具有特殊的微納米結(jié)構(gòu),因此具有疏水自清潔、抗污染等一系列優(yōu)異性能,同時(shí)它又是一種具有優(yōu)異強(qiáng)度、耐熱、耐酸堿等性能的新型材料,這種材料應(yīng)用于國防、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、建筑涂料、交通航海等多個(gè)領(lǐng)域,其實(shí)這種超疏水納米涂層只是納米涂層的一種。