以物理反應為主的等離子體清洗，對表面改性的理解也叫做濺射腐蝕（SPE）或離子銑（IM），其優點在于本身不發生化學反應，清潔表面不會留下任何的氧化物，可以保持被清洗物的化學純凈性，腐蝕作用各向異性；缺點就是對表面產生了很大的損害，會產生很大的熱效應，對被清洗表面的各種不同物質選擇性差，腐蝕速度較低。以化學反應為主的等離子體清洗的優點是清洗速度較高、選擇性好、對清除有機污染物比較有效，缺點是會在表面產生氧化物。

為了獲得更好的光化學處理效果，對表面改性的理解需要選擇合適波長的紫外線。改用 2537A 的波長很難達到同樣的效果。火焰處理法適用于小型塑料容器的表面處理。目的是利用高溫對表面進行去污，使膜層表面熔化，以提高表面不干膠油墨的性能。聚烯烴經過火焰處理后，形成極性基團以提高潤濕性，極性基團潤濕性的提高和鏈斷裂的發生導致相對提高的附著力。火焰處理效果好，清潔，成本低，但操作要求嚴格，一不留神，產品變形，成品報廢。

塑料玩具表面具有化學惰性，離子對表面改性的影響未經特殊表面處理難以使用普通膠粘劑進行粘接和印刷文字處理。等離子清洗機主要對表面進行蝕刻、活化、接枝和聚合。等離子體中粒子的能量為0～20eV，而聚合物中大多數鍵的能量為0～10eV。因此，等離子體作用于固體表面后，固體表面原有的化學鍵可以被打破，等離子體中的自由基與這些鍵形成網絡交聯結構，極大地激活了表面活性。。目前在中國市場，等離子設備的應用并不是很陌生。

氧等離子體表面處理對Ito薄膜的影響，離子對表面改性的影響以提高Ito薄膜的電性能：銦錫氧化物（ITO）作為一種重要的透明半導體材料，不僅具有穩定的化學性質，而且具有優異的透光性和導電性。因此，它被廣泛應用于光電子行業。 ITO的導帶主要由In和Sn的5s軌道組成，價帶主要由氧的2p軌道組成。

對表面改性的理解

1、常壓空氣等離子清洗機的清潔基本概念是給它連接氣體與能量轉換，空氣壓力作到0.2mpa上下、與足夠的能量轉換，通俗性來講則是高頻率髙壓產生等離子。再借助等離體子體轟擊被清潔的產品表面，以作到清潔功效。空氣型等離子清洗機的優點是都可以快速的實現大批量生產。

流水線等離子表面處理機是清理、活性和鍍層表層有效的方式之一，可用以解決各種各樣原材料，包含半導體晶圓、塑膠、金屬材料等。它能夠除去表層的脫膜劑和添加劑等物質，活化工藝能夠確保后續粘合加工工藝的品質，使用這種技術能夠依據實際的工藝規定，迅速地對材料開展高效的預處理。 流水線等離子表面處理機由發生器、噴槍、主機等構成，可持續工作二十四小時，可根據實際生產需求相互配合一多或多個噴槍。。

等離子清洗機的清洗時間及溫度控制方法等離子清洗劑現在廣泛用于材料表面的表面改性、活化和蝕刻，活躍在各個領域，解決材料表面粘合、電鍍和印刷等問題的公司不計其數。 ..如果您向許多客戶詢問，您可能會因為清潔時間和溫度而無法理解。有人問如何管理清洗時間，如何管理清洗溫度。你是這兩個問題的解釋第一次洗滌的溫度和時間都不錯，都是因為等離子清洗機的效果。時間通常可以通過時間控制來自由控制。

另外，現在很多低溫清洗機的腔體都是外腔體，所以污染非常嚴重。 3.使用低溫等離子清洗機時要特別注意紅色警告燈。如果設備頻繁運行或振動，紅色警示燈會頻繁亮起。此時，按下復位鍵，立即觀察設備。若設備仍不正常，應立即停止運行并進行故障檢查，以免損壞設備。以上幾點基本就是使用各種低溫等離子清洗機時要注意的幾點。隨著設備種類的不斷增加，操作人員在使用前需要閱讀和理解使用說明書。

對表面改性的理解

因此，離子對表面改性的影響所有絕緣體，包括放置在等離子體中的反應器壁，都會形成離子鞘（見圖 1-3）。圖1-3 浮動襯底的離子鞘 等離子體鞘是等離子體的重要特性之一。等離子護套洗車機等離子護套的具體性能與系統溫度T和顆粒密度N密切相關。通過研究鞘層可以理解等離子體的一些重要特性。。

此外，對表面改性的理解商用纖維材料表面會有一層有機涂層和灰塵等污染物，主要來自纖維的制備、上漿、運輸和儲存過程，這些都會影響復合材料的界面粘結性能。