然而，工業等離子體表面清洗市場上等離子清洗機系統的品牌和型號已經很多，等離子清洗機技術對工業經濟和人類文明產生了巨大的影響，特別是在半導體和光電行業。隨著等離子清洗機在越來越多的行業中的應用，如何選擇合適的等離子清洗機成為了一個尤為重要的問題。下面小編就來討論一下如何選擇真空室等離子吸塵器。真空室等離子清洗機工件尺寸。真空室等離子清洗是將工件放入真空室清洗室中進行清洗。選擇真空室清洗室尺寸的參考因素是工件的尺寸和批量加工的量。

如電子產品、液晶屏涂布處理、外殼及按鈕等結構件表面噴絲、PCB表面脫膠去污清洗、鏡片膠粘貼前處理、汽車等行業汽車燈罩、剎車片、門密封膠帶粘貼前加工;機械工業金屬零件的精細無害清洗處理，工業等離子表面改性鏡片電鍍前處理鍍膜，各種工業材料的接頭密封前處理& Hellip;低溫等離子表面處理機，低溫等離子表面處理機等。印刷包裝糊盒機械對膠水的邊緣位置進行前處理等等。

同樣，工業等離子體表面清洗兩種不同材料在不同應用場合的有效可靠組合是實現特定材料性能的一個重要工藝挑戰。等離子體技術可用于廣泛的應用，從包裝，印刷，家用電器制造，醫療技術，電子，紡織，線圈涂料，和汽車，船舶和航空工業。。

光學透鏡經等離子體處理后，工業等離子體表面清洗提高了光學透鏡表面的親水性和附著力，提高了涂層的質量。汽車和船舶工業汽車密封條粘接前加工，粘接效果較好，造船前所需要的材料均經等離子清洗機處理，可以提高粘接效果，粘接效果完美。紡織印染工業纖維素纖維處理，提高染色率，蛋白質纖維處理，提高親水性。等離子清洗機技術特點:1、等離子表面處理機能夠滿足客戶需求，實現在線生產，大大降低成本。2、操作簡單，操作過程中無污染，環保對人體無害。

工業等離子表面改性

許多人造等離子發生器產生等離子體的方法(如等離子發生器爆炸方法,等離子發生器沖擊波的方法,等等)產生的等離子體狀態只能在短時間內(10 ~ 10秒),和工業等離子發生器應用價值的等離子體狀態保持很長一段時間(幾分鐘到幾個小時)。等離子體發生器主要通過直流電弧放電、交流工頻放電、高頻感應放電、低壓放電(如輝光放電)和燃燒等方式產生后一類等離子體。前四次放電是用電得到的，而燃燒是用化學方法得到的。

1、聚四氟乙烯具有“冷流”功能。即材料產品在長時間連續荷載作用下的塑性變形%5(蠕變)，這給其應用帶來了一定的局限性。如聚四氟乙烯用作墊片時，要密封嚴密而將螺栓擰得很緊，使其產生比特定的壓縮應力，就會使墊片產生“冷流”(蠕變)而被壓平。這些缺點可以通過增加適當的包裝和改進零件的結構來克服。PTFE具有優異的無粘度性，限制了其工業應用。它是一種優秀的防粘材料，使得與其他表面的粘接極其困難。

等離子體表面改性是通過放電等離子體來優化材料表面結構。由于其特有的環境和成本優勢，已成為工業上常用的材料表面改性方法。PIFE, PE，有機硅聚酯，條狀樣，可連續透射等離子體處理。功率相同時，等離子體改性效果由高到低依次為Ar+H、N2、O2。功率的增大不利于PIFE樣品表面親水性的提高。

7、憎水聚丙烯酸酯人工晶狀體是一種新型的軟性材料，具有良好的屈光度和柔韌性，表面黏度高能與后囊產生更強的粘連，有效抑制晶狀體上皮細胞的遷移和增殖，減少后囊渾濁的發生。但由于聚丙烯酸酯的疏水性較強，容易吸附細胞和細菌，導致術后嚴重的炎癥。低溫等離子體改性可提高聚丙烯酸酯的表面能和潤濕性。

工業等離子表面改性

在任何時間在清洗的過程中,需要清潔真空泵的污染物,但也隨時補充清潔氣體,保持一定的真空度,進氣和取出氣體應處于動態平衡狀態,如果體積太大,對真空泵的要求很高,廢氣也會。等離子清洗機可用于化學表面改性。如果材料的天然氧化層被沖走，工業等離子體表面清洗則物體被帶出清洗室，再次被氧化。不同的氣體會對物體表面產生不同的影響。(氧氣和空氣可以氧化物體，而氫氣和惰性氣體不能。)注:如用氧氣清洗，應使用專用真空泵。

橡膠基面處理:應用等離子體表面改性技術對橡膠基面進行處理，工業等離子表面改性操作相對簡單，清洗前后無污染物產生，清洗效果好，(效率)高，啟動運行成本低。汽車零部件的清洗:在汽車密封條的過程中，填充車身零部件之間的空隙也可以起到減振、隔熱、保溫的作用。可用于汽車前照燈工藝中，可與冷膠配合使用，獲得質優價廉的粘接效果。提高了汽車保險杠噴漆的可靠性和穩定性，大大降低了噴漆的不良率。