如果冷卻風扇，宿遷在線式常壓等離子清洗機加工時間不長，材料表面溫度將與室溫相同。 13.56MHZ的頻率會低一些，一般小于30°。因此，在處理容易受熱變形的材料時，低溫真空等離子清洗機是合適的。第四，離子產生條件直觀地表明，氣氛的類型取決于接入氣體，產生離子的氣體壓力必須達到0.2 MPa左右。真空型依靠真空泵，即使沒有外接氣體，也需要將型腔內的真空抽到25PA以下才能產生離子，才能產生離子。。
● 等離子噴槍（動態旋轉式）；最高轉速：3000轉/分鐘；加工寬度：3-60MM（采用進口一體式專用）。適用領域 等離子清洗機應用： ● 表面活化/清洗； ● 等離子處理后的附著力； ● 等離子蝕刻/活化； ● 等離子去角質； ● 等離子涂層（親水、疏水）； ● 增強粘合。真空等離子清洗機基本結構 1、射頻電源：射頻電源、射頻調節、功率放大、功率調節、功率輸出、輸出保護、等離子電極、溫度保護。
首先，宿遷在線式等離子清洗機供應商您可能想知道等離子清洗機中的等離子是如何產生的！ ??常壓等離子清洗機由等離子發生器、供氣系統、壓力保護系統和等離子噴嘴組成。等離子清洗機通常在電場的作用下分解氣體并導電，稱為氣體放電。這樣產生的電離氣體稱為氣體放電等離子體。氣體放電按外加電場的頻率可分為直流放電、低頻放電、高頻放電、微波放電等。
由于現有的等離子清洗機可以很好地調節溫度，宿遷在線式等離子清洗機供應商因此材料清洗可以達到預期的效果。。用于彩盒的等離子機處理器的高效率消除了開膠問題彩盒等離子機處理器在防止開膠問題方面非常有效：彩盒開口部分粘合劑處理設備是采用直接噴射等離子的機器處理器。他們工作的等離子體處理設備產生含有大量氧原子的氧化活性物質。當這些基于氧的等離子體噴射到材料表面時，附著在基材表面的有機污染物的碳分子被分離，轉化為二氧化碳，然后被去除。
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甲烷高達1100K，可以轉化為C2烴，但C2烴的選擇性雖然高，但甲烷的轉化率很低，所以C2烴的收率只有2%。在等離子體等離子體的情況下，等離子體活化可以顯著提高甲烷轉化率在30W的大功率注入功率下，甲烷轉化率達到26.5%。
等離子表面處理在 LCD 行業的應用 LCD 顯示器玻璃 現有顯示器制造工藝的終結在這個階段，顯示器的表面會噴涂一種特殊的涂層。這種涂層提高了顯示器的耐刮擦性，并提高了由 PC（聚碳酸酯）和 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）制成的顯示器表面的質量。必須對表面進行預處理，以確保該涂層具有良好的附著力。采用低溫等離子技術進行表面處理可以簡化顯示器制造的工藝流程，并顯著降低廢品率。
MH-NI電池隔板空心陰極遠程等離子發生器更換 MH-NI電池隔板空心陰極遠程等離子發生器更換：聚丙烯具有高化學穩定性和優異的機械性能，比重和比電阻低，透氣性極佳，是理想的電池隔板板成本低、能耗低、無污染。但由于聚丙烯的聚合物結構中缺少濕性官能團，結晶度高，纖維截面呈圓形，結構致密，缺乏微孔和縫隙，潤濕性不足。在處理中可以采用潤濕和表面改性的方法來增強丙烯纖維隔膜對電解液的潤濕性。
等離子預處理可確保在其他方法難以粘合的表面上使用低粘性水性油墨，例如聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚酰胺 (PA)、聚碳酸酯 (PC))、玻璃和金屬。以耐用的方式粘合。表面。由于等離子工藝的高效率，產品的印刷速度也得到了提高，在某些包裝材料上印刷時可以達到30%。全面提升印刷圖像質量作為印前工藝，等離子預處理提高了溶劑型油墨的持久附著力，提高了印刷圖像質量，提高了印刷產品的耐久性、耐候性和色彩。
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