1、處理面：離子直接從大氣壓等離子體的噴嘴射出，流水線等離子體表面清洗所以在這種情況下，噴嘴的結構直接改變了離子的運動方向（直接面向被處理材料）。因此，大氣壓等離子體只能處理流水線的一個表面。這也是與真空等離子清洗最大的區別之一。在真空等離子清洗機的運行過程中，只要材料在型腔的外露部分，就可以在任一側或角落進行清洗，因此型腔內的離子不會被定向。二、氣體的使用：常壓等離子操作只需要連接壓縮空氣即可。

但是真空機的成本比常壓等離子清洗機（atmospheric pressure plasmawasher）要高，流水線等離子體表面活化所以如果同樣的材料可以用常壓等離子清洗機處理，一般大眾應該使用常壓等離子清洗機會。常壓等離子清洗機也稱為常壓噴射等離子清洗機，因為它從噴嘴噴射等離子。氣壓機在線制作，流水線連續處理物料，效率很高。

根據是連接流水線還是自動連接，流水線等離子體表面清洗可分為獨立式大氣壓等離子清洗機和在線式大氣壓噴射等離子清洗機：獨立（單臺）大氣壓噴射等離子清洗機，即，等離子發生器和等離子噴嘴。普通噴槍頂部有安裝孔，用戶可以根據需要加工安裝設備，在流水線上任意使用。通過使用特殊的電極材料，它可以減少污染并防止工件的二次污染。第二種是在線（連接）大氣噴射等離子清洗機。

3 大氣噴射等離子清洗機操作流程及一般應用流程：手動將產品連續放入流水線，流水線等離子體表面活化連續傳輸，直接噴槍或旋轉噴槍頭對產品表面進行連續處理，清洗時間約12秒產品（具體根據產品和工藝的不同進行調整） 典型應用： ★ PP材料，HD-PE絲印，聚酰胺（噴墨打印） ）預處理， ★ 不銹鋼焊接前處理 ★ 噴出Plasmaflow是中性不帶電的，可用于各種聚合物、金屬、玻璃、橡膠、PCB線路板等的表面處理。

流水線等離子體表面清洗

在這種情況下，噴嘴結構間接改變了離子的運動方向（直接面向被處理材料），因為大氣等離子體處理設備的噴嘴直接發射離子。因此，常壓等離子清洗機在流水線上只能處理一個表面。這也是與真空等離子清洗的明顯區別之一。等離子真空吸塵器工作時，腔內的離子是定向的。只要材料在型腔的外露部分，任何表面或角落都可以清洗。 2、關于氣體的使用，大氣壓等離子清洗機在運行時只需要連接壓縮空氣即可。當然，如果效果好的話，就直接通氮氣了。

常壓等離子表面處理設備有哪些優勢？常壓等離子表面處理設備有哪些優勢？現在很多行業都開始使用等離子清洗設備，根據不同的職業進行等離子清洗。設備的類型也不同。比如應用廣泛的常壓等離子清洗設備廣泛應用于家電清洗行業，等離子表面處理設備有哪些優勢呢？多條工藝流水線上物體的干燥程度決定了生產線的運行能力，大氣壓等離子清洗設備清洗后的物體外觀干燥。

低壓等離子表面處理技術可以對材料表面進行清潔、活化和蝕刻，從而對塑料、金屬或陶瓷材料的表面進行改性，從而提高粘合能力或賦予新的表面特性。您可以做到。其潛在的醫學價值包括提高材料表面的親水性或疏水性，減少表面摩擦，提高材料表面的阻隔性能。低溫等離子表面處理技術是一種通過簡單地改變聚合物表面的原子層來提高聚合物表面吸附能力的技術。改性聚烯烴、硅膠和含氟聚合物材料具有優異的粘合性能。

去使材料表面不平整，增加粗糙度。 2、表面活化 由于等離子體的作用，耐火塑料表面會出現一些活性原子、自由基和不飽和鍵。這些活性基團與等離子體中的活性粒子反應生成新的活性基團。但具有活性基團的材料受氧的作用和分子鏈段的運動影響，表面活性基團消失，因此等離子處理材料的表面活性具有一定的時效性。 3、表面接枝 在等離子體對材料的表面改性中，表面是通過等離子體中的活性粒子對表面分子的作用而分解的。

流水線等離子體表面活化

等離子體，流水線等離子體表面清洗又稱等離子體，是由被剝奪了部分電子的原子和原子電離后產生的正負電子所組成的電離氣態物質。除了關心之外，它是物質的第四種存在狀態。低溫等離子發生器主要用于表面清洗、表面活化、表面腐蝕、表面接枝、表面沉積、表面聚合、等離子輔助化學氣相沉積等各種材料的表面改性。用特殊的金屬低溫等離子發生器處理后，材料的表面形貌發生微觀變化。金屬材料經德因特低溫等離子表面處理設備處理后，材料表面的粘合強度達到80以上。

等離子表面處理設備是利用高頻高壓將空氣或工藝氣體壓縮成等離子，流水線等離子體表面活化通過物理或化學反應與化學有機物和顆粒發生物理或化學反應，產生干凈、完整的殘留物，不會形成粗糙表面。等離子清洗成本低，幾乎不產生廢氣，環保。等離子表面處理設備也可以用在生產線上，與其他機械設備無縫連接，使用方便，易于監控。等離子表面處理設備的清洗是一種干式測試清洗，通過激活等離子中的反應離子來去除污垢。