電暈處理廣泛應用于塑料薄膜、擠壓、汽車、醫藥等行業。為了獲得附著力，汽車密封條等離子體去膠機襯底的表面能必須大于或等于所使用聚合物的材料表面能。固體材料表面能和聚合物表面處理的要求。塑料材料往往需要粘接到金屬或其他塑料材料上，或簡單地印在塑料表面。為了使工作順利進行，必須使用液體粘合劑或油墨濕潤材料的表面。需要電暈處理和等離子體處理。潤滑性取決于表面的一種特殊性質:表面能，通常稱為表面張力。
近年來，汽車密封條等離子體去膠機整個皮革制品行業也在朝著多元化、精細化的方向發展，所以在皮革制品的生產制造過程中會更多地采用不同物理和化學方法相結合的加工工藝。一些追求質量的汽車品牌，除了對車輛的安全性和穩定性要求外，還特別注重駕駛的舒適性，所以一些汽車內飾往往采用皮革或人造皮革材料，如真皮座椅、真皮覆蓋方向盤等。在汽車內飾件的皮革涂裝過程中，為了追求美觀，往往需要在涂裝過程中做出褶皺等效果。
大大提高了噴漆的附著力。可以測試等離子體處理前后的結合力。試驗方法:用刮板在待測部件表面畫出軸結構劃痕，汽車密封條等離子刻蝕再用軟毛刷輕輕刮拭泡沫表面。在標記點用透明膠帶粘好。膠帶與試樣之間應無氣泡，保持1~2分鐘，以60度恒速撕裂膠帶。通過觀察線和方的完整性來判斷粘結強度。在我們的日常生活中，如汽車上的門封，經常使用橡膠加工產品。表面應涂漆或編織。如果沒有低溫等離子體處理，就不容易粘結。如果采用化學清洗，既脫機，又會污染環境。
固化后可形成機械錨固效果，汽車密封條等離子刻蝕具有良好的附著力和牢固性，對皮革表面無損傷。是一種節能、環保、高效、低耗的新型表面處理技術。。皮革家具如真皮沙發、真皮椅等;皮具箱包等日用品;真皮座椅、方向盤套等汽車裝飾皮革......皮革制品因其花色、圖案、品種多變，每年市場推陳出新率比較高，能滿足人們的審美和使用需求。近年來，皮革制品的表面也多采用不同物理化學方法結合的加工工藝，整個行業呈現出多元化、精細化的發展趨勢。
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通過等離子體等離子清洗機，可以在PET膜表面引入大量的含氧極性基團，從而提高PET膜表面的自由能，進而提高其表面潤濕性、粘附性和印刷性等性能。目前，等離子體清洗機廣泛應用于電子、通訊、汽車、紡織、生物醫藥等方面。
根據這樣的工藝處理，產品材料表面張力特性的改善，可以更適合于工業生產領域的噴涂、粘接等加工標準。加工表面可由客戶定制，一次可完成大規模加工。處理更簡潔高效。。隨著經濟的發展，消費者對汽車的性能有了越來越高的要求，如汽車的外觀、運行的可靠性、舒適性、以及汽車的耐久性等。為了滿足消費者的需求，汽車制造商在生產汽車時更加注重細節的優化和改進。我們都知道，汽車是由許多零件組成的。這些零件的主要材料是鋼和塑料。
在等離子體中，通常用粒子的平均能量直接表征溫度。當電子(電荷為1.6×10-19庫侖)以1v的電位差通過電場時，電子從電場獲得的能量為W=1eV, 1eV=1.6×10-19庫侖×1伏特=1.6022×10-19焦耳。1eV對應的溫度是11600K(開爾文;開爾文)。等離子體主要通過粒子碰撞來實現熱力學平衡，但各種粒子之間碰撞的概率不相等，所以能量傳遞不相等。
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