等離子表面處理機進行預處理鋁材的優點和特性：1.具有完(全)的“在線”集成能力（不干擾原有的工藝運行）2.節能、低成本、環保3.不會改變鋁箔的機械特性4.可實現選擇性的、局部清洗5.標準處理寬度，鋁材處理增加附著力每把噴槍 10 mm（每米需要 把噴槍 ）6.可處理的鋁箔的寬度： 2.20 m7.可對鋁箔進行雙面處理8.處理工序可以集成在卷繞裝置前等離子表面處理機進行處理薄膜塑料的優點和特性：1.高(效)的表面活(化)獲得持久的表面處理效(果)2.使局部活(化)成為可能3.對表面析出的添加劑的清潔效應4.去靜電效應5.每個噴嘴的處理寬度：25 mm6.單面預處理7.高處理速度，高可達200 m/min。

等離子體處理金屬制品的作用原理在工業應用中，鋁材處理增加附著力我們發現一些鋁材料在表面鍵合時會遇到印刷或鍵合困難。這是因為金屬材料是非極性材料，未經等離子表面處理的這些材料的印刷、粘接和涂層效果都很差，甚至無法進行。如何提高曲面達因值是許多工藝面臨的問題在各種印刷中，要求的最大表面張力只有60達因，尤其是UV油墨，一般要求更高。尤其是現在，大眾對各種產品上印刷的環保要求更高，一般要求水性油墨，對表面張力要求更高。

　　從機理上看等離子清洗機在清洗時，鋁材處理增加附著力的方法利用作業氣體在電磁場的作用下所激起的等離子與物體外表發生物理反應和化學反應。其間物理反應機制是活性粒子炮擊資料外表，使污染物脫離外表而被真空泵吸走；化學反應機制是各種活性的粒子和污染物反應生成易揮發性的物質，再由真空泵吸走然后達到清洗目的。。等離子預處理和清洗作用為塑料、鋁材甚至玻璃的后續涂裝作業創造了理想的表面條件。

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鋁材處理增加附著力的方法

氨基、羧基等所有這些官能團都是活性基團，可以明顯（顯著）提高材料的表面活性。大家都知道散熱有四種方式：輻射、傳導、對流、蒸發。真空等離子清洗機的反應室本體、電極板、支架及配件的散熱主要依靠傳導散熱、輻射散熱和少量對流散熱。 1、真空等離子清洗機的反應室本體一般采用鋁材或不銹鋼材質，電極板基本采用鋁合金材質。這兩個部分在產品的等離子加工過程中吸收了大量的熱量。 , 并且沒有添加任何支持設備。

鋁表面清洗_等離子體發生器的功用及原理:一、等離子體發生器在鋁材表面清洗環節中的分析原理。 由于鋁材表面性能存在的缺陷，等離子發生器表面處理是一種有效的保護措施。在保持鋁及其合金原有性能的基礎上，對其表面實行表面處理，改善其表面的防護、裝飾性能。鋁表面處理技術不是單一的技術，而是可行的系統工程。

表面條件通常是通過測量表面能來評估等離子清洗機（點擊查看詳情）是否有效地改善了表面條件，或者為等離子清洗機找到合適的工藝參數。最重要的表面能測量方法包括測試油墨、接觸角測量和動態測量。良好的附著力或附著力需要高表面能。一般材料用等離子清洗劑處理后，表面能有所提高。這反映在測試油墨的達因值增加和接觸角減小的特性上。本文來自北京。轉載時請注明出處。。

解決這個問題的傳統方法通常是綜合應用象灸燒、涂底漆和UV輻照等處理方法。但這些方法都有一定的缺點。 由于等離子體能與聚合物表面發生多種相互作用，所以用等離子體處理塑料零件就提供了解決這一問題的新方法。等離子清洗設備將從聚合物表面清除掉吸附的分子和弱的結合層。生成起官能團作用的原子團以增加可濕性及對于油漆和粘結劑的附著力。

鋁材處理增加附著力的方法

例如，鋁材處理增加附著力的方法放電時低溫等離子體轟擊薄膜表面，其形貌從微米級到納米級發生較大變化，同時改變晶體的含量和位置，改變薄膜結構中的活性基團，從而影響薄膜表面的粗糙度、油墨附著力、力學性能、阻隔性能、接觸角和生物降解性。等離子體處理后，明膠膜表面粗糙度增加，粗糙度取決于等離子體處理時間。輸入功率對等離子體處理效率有很大影響聲、低功率等離子體處理均可。減少實驗中臭氧和氮氧化物的形成。

與常規方法相比，鋁材處理增加附著力等離子表面改性成本低、無浪費、無污染，具有優良的處理效果，在金屬、微電子、聚合物、生物功能材料等諸多領域有望得到廣泛的應用。等離子體表面改性是將材料暴露在非聚合物氣體等離子體中，利用等離子體撞擊材料表面，引起材料表面結構的許多變化，實現活化和改性功能。材料。表面改性的功能層非常薄（幾個到幾百納米），不影響材料的整體宏觀性能，是一個完全無損的過程。