廣泛應用于等離子清洗機表面性能活化；1.等離子清洗機表面活化/清洗；2.等離子清洗機處理后粘連；3.等離子清洗機蝕刻/活化；4.等離子清洗機去除膠水；5.等離子清洗機噴漆（親水性、疏水性）；6.等離子清洗機增強結合；7.涂層等離子清洗機；8.等離子清洗機灰化及表面改性，氯醚樹脂對鍍鋁膜附著力可提高原料的滲透性，使各種原料得到涂層，有效增強附著力和結合力。

等離子清洗機在光刻膠去除中的詳細應用：等離子清洗機的應用包括預處理、灰化/抗蝕劑/聚合物剝離、晶圓凸塊、靜電去除、介電蝕刻、有機物去污、晶圓減壓等。等離子清洗機不僅可以徹底去除光刻膠等有機物，氯醚樹脂對金屬附著力還可以活化和增厚晶圓表面，提高晶圓表面的潤濕性，提高晶圓表面的附著力。 與傳統設備相比，晶圓光刻膠等離子清洗機具有諸多優勢，且設備成本不高。此外，清洗過程的緩和連貫反應不消耗水資源，也不需要使用更昂貴的有機物。

對高分子材料進行表面改性以實現高性能或高功能是經濟有效開發新材料的重要途徑。高分子材料應用于日用品、汽車、電子等行業時，氯醚樹脂對鍍鋁膜附著力由于表面能低，可能會出現成品性能不足的問題。等離子體處理可以改善高分子材料的表面性能，包括可染性、潤濕性、印刷適性、附著力、抗靜電性、表面固化性等，既提高了產品質量，又拓寬了材料的應用領域。等離子體技術用于纖維表面改性也引起了廣泛的關注。

常壓等離子體清洗機是利用等離子體系統中的等離子體激活空氣等離子體而生產的。等離子體刻蝕產生的系統將與氧氣一起工作。氧氣常用于清潔非金屬材料，氯醚樹脂對鍍鋁膜附著力如玻璃、塑料和聚四氟乙烯。和其他類型的等離子體像散裝一樣，氧氣可以清潔有機物并修飾其表面。等離子體發生器會清潔塑料樣品的表面，增加其附著力。如果氧等離子體與氬混合，也可用于清洗金屬表面。氬把氧分子從金屬中分離出來以防止氧化。。

氯醚樹脂對金屬附著力

經過電暈處理后，塑料表面層的交聯結構比其內層的交聯結構減少，因此其表面層的功能團有較高的移動性。所以，在儲存中，不少塑料出現電暈處理效(果)的衰退，添加劑由內部向表面遷移，也是使表面能下降，影響附著力的因素，這種負面影響無法完(全)抑制。實際上相對濕度也會影響電暈處理的效(果)，濕度是去極化劑，但由于影響并不嚴重，往往在測試誤差范圍之內，被忽略不計。如果采用連機電暈處理，則更可不必考慮。

需要引申的是，這些親水性基團會與空氣中的氧氣發生反應，隨著時間的推移，其基團會逐漸減少、消失，這也意味著等離子體處理提高的親水性、附著力、附著力會隨著時間的推移而減弱甚至消失，這就是等離子體處理的時效性，這與等離子體涂層不同。目前，等離子體治療的時效問題尚無根本解決方案。常用的方法是通過適當增加處理時間和注意材料處理后的貯存條件來延長處理時效，然后盡快進行下一個工藝步驟。

等離子體涂層工藝復合(復合)(等離子體輔助CVD)、膜組成多樣化(從TiN、TiC二元膜到TiAIN、TiCN、TiAI)、膜結構多樣化(從TiN、TiC等單層到TiC-Al2O3-TIN等多層膜)、膜組成和顯微結構梯度化、膜晶粒納米化(五化)。為改進數控刀片特性，選用等離子體對硬質合金刀具數控刀片和陶瓷刀具進行表面改性。

同一個批次(lot)中的25片晶圓，由于位置、順序等細微的區別，良率也會不一樣，但一般不會有大的差異。良率也會隨著生產線上機臺參數隨時間的漂移而產生波動，有時一個大的偏差(variation)或異常(excursion)會導致良率驟降。長期穩定在高水平的良率是一條生產線成熟的標志。對于工藝引起的器件失效，按照失效特征可以分為參數性(parametric）和功能性(functional)失效。

氯醚樹脂對鍍鋁膜附著力

這是一種有助于保護環境的綠色清潔方法； 3.在高頻范圍內，氯醚樹脂對金屬附著力高頻產生的等離子體方向性強，能穿透物體的微孔和凹痕，特別適用于電路板的制造。清潔盲孔和微孔。4、整個清洗過程可在幾分鐘內完成，具有效率高的特點。 5、等離子清洗機的主要技術特點是：它可以加工各種板，無論加工目標是什么。金屬。半導體。氧化物和高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、四氟乙烯基、聚酰亞胺、聚酯、環氧樹脂等高分子等離子表面處理機）可以采用等離子處理。

而超聲等離子則應用于表面除膠、毛刺打磨等處理方面效果佳，氯醚樹脂對金屬附著力典型的等離子體物理清洗工藝是在反應腔體中加入氬氣作為輔助處理的等離子體清洗；氬氣本身是惰性氣體，等離子體的氬氣不和表面發生反應，而是通過離子轟擊使表面清潔。 典型的等離子體化學清洗工藝是氧氣等離子體清洗。通過等離子體產生的氧自由基非常活潑，容易與碳氫化合物發生反應，產生二氧化碳、一氧化碳和水等易揮發物，從而去除表面的污染物。