在PP材料的噴涂或粘接（注塑）過程中，尼龍素材有附著力的油墨由于其脆性高（特別是低溫脆性）、潤濕性高、分子極性低，與其他高分子化合物（如塑料、橡膠）、無機填料的共混和附著力差，噴涂時外層附著力（表面張力）差，導致層與涂層的附著力差，導致涂層或泡沫塑料容易脫落的問題。因此，采用常壓等離子體清洗機對尼龍玻璃纖維、PP玻璃纖維等材料進行預處理顯得尤為重要。目前，尼龍纖維采用常壓等離子體清洗機處理。

等離子體處理可以提供對尼龍表面的附著力，尼龍素材附著力樹脂并通過去除有機污染物和在表面引入極性有機官能團來提高表面親水性和潤濕性。清潔的表面和表面潤濕性在兩個表面的染色結合中起著關鍵作用。表面潤濕程度取決于尼龍本身的表面狀況和尼龍的所有染色材料。低溫等離子體的高效率可以將這些待染色材料的表面張力提高到印染所需的數值。

為了讓手機看起來更精致、更高端，尼龍素材有附著力的油墨手機殼通常會粘上或印上品牌標志或裝飾條。傳統上，手機殼由ABS制成，具有較高的表面張力，因此通常不需要進行處理。但由于PCs、尼龍+玻纖等材料的廣泛使用，不經處理無法將基材的表面張力提高到膠粘劑所要求的數值。等離子設備的高效處理能力可以增加這些材料的表面張力，使其粘附到粘合劑所需的值。例如手機殼（尼龍+玻璃纖維）經過等離子表面處理后，其表面張力達到70DYNES/CM。

等離子體處理可以提高尼龍纖維對染料的擴散速率，尼龍素材有附著力的油墨提高纖維的飽和度及對染料的吸收率，即常壓等離子體處理可以改善纖維的染色性能。

尼龍素材有附著力的油墨

通過在制造過程中使用等離子清洗機，極片制造，電芯制造，電池組裝，電池表面印刷，可以提高鋰電池制造過程的水平。軟包電池的表面覆蓋有尼龍薄膜以保護電池本身。一般尼龍材料的表面張力比較低，往往低于30達因，所以基本是在印刷前使用。網版用水擦洗，去除表面的有機污染物，同時提高表面的親水性和附著力，有利于后續印刷，使印刷的手寫字清晰、牢固。...涂裝極片前等離子清洗，極片又叫極耳，材質為鋁或銅。

3,使用等離子清洗機蝕刻效果,所以聚丙烯非織造織物表面阻礙了紙漿結合金屬,石油和其他低分子物質揮發,去除污垢和雜質附著在表面的纖維織物,并使織物表面不均勻,從而提高尼龍非織造布與金屬層的結合力;4、等離子清洗機可以提高羊毛、滌綸等織物的吸濕性，經過等離子處理后，吸濕性明顯提高。改善程度受處理時間、處理強度和處理距離等工藝參數的影響。

因此，在制備復合材料之前，需要借助一定的處理手段將其去除。 可以有效避免化學溶劑對材料本體性能的損傷，在清洗材料表面的同時能夠引入多種活性官能團，并增大表面粗糙程度，改善纖維表面自由能，有效提高樹脂與纖維兩相界面之間粘結作用，提高復合材料的綜合性能。

氟樹脂材料由于其優異的有機化學性能、優異的介電性能、極低的摩擦阻力和自潤滑軸承等特性，在一些特殊行業具有重要應用。但是，在這種材料的整個脫模過程中，很難避免同種材料之間或同種材料之間的粘合力較弱的問題。為此，我們將解釋這種未粘合的聚合物和表面溶液未粘合的原因。 PLASMA 清洗裝置不會輕易損壞樣品。此外，所有表面問題都能得到統一解決，有害物質產生的可能性也較小。

尼龍素材附著力樹脂

等離子清洗技術的最大特點是它可以加工其加工的基材類型，尼龍素材有附著力的油墨包括金屬、半導體、氧化物，以及大多數高分子材料（聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環氧樹脂，甚至聚四氟乙烯等）。氟乙烯等原始材料如下。加工性好，可實現復雜結構及全、局部清洗。清洗的重要作用之一是提高薄膜的附著力，例如在Si襯底上沉積Au薄膜。它還通過處理來自 Ar 等離子體的碳氫化合物和其他污染物的表面，顯著提高了 Au 的附著力。

2.等離子表面處理器和合成纖維合成化纖力學性能好，尼龍素材有附著力的油墨但親水性和可染性較差，易產生大量靜電。經過等離子體表面處理后，合成纖維表面會引入大量親水性基團，親水性大大提高，毛細現象顯著。例如，電子行業用于絲網印刷的紡織品主要由聚酯纖維組成，簡稱PET合成纖維，俗稱聚酯。為保證其油墨的透氣性，增加了等離子表面處理技術。經等離子體表面處理后，在合成纖維表面連接支路，獲得長期親水性。