氫氣：氫氣具有還原性，硬度附著力測定原理能夠將金屬雜質等進行還原處理，一般將其與氬氣同時使用，能夠保證更高的清洗效率和效果。CF4:氟化的氣體在半導體行業業以及PCB(印制線路板)工業中應用非常廣泛。所產生的等離子體與孔壁上的鉆污等介質層材料發生反應生成氣體被排出而達到孔壁清洗效果。氮氣：氮氣在等離子體清洗的過程中，主要作為非反應性氣體，氮等離子處理能提高材料的硬度和耐磨性。
另一類是等離子清洗機通氬氣、氦氣和氮氣等非反應性氣體，硬度附著力測定原理氮等離子處理能提高材料的硬度和耐磨性。
另一種是等離子清洗機通過氬氣、氦氣、氮氣等非活性氣體，聚乙烯醇圖料硬度附著力氮氣等離子處理可以提高數據的硬度和耐磨性。
等離子體清洗機的原理是在兩個電極之間形成高頻交變電場，硬度附著力測定原理用真空泵在裝置的密閉容器內實現一定的真空度（見圖1）。隨著氣體越來越稀薄，分子之間的距離以及分子或離子的自由運動距離越來越長，區域內的氣體在交變電場的攪動下形成等離子體。
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而對于等離子表面處理機超低溫等離子體蝕刻來說，從根本原理上就克服了這個問題。在超低溫蝕刻過程中，硅片或者圖形化的硅襯底將會被冷卻到約- ℃，然后應用SF6/O2等離子體蝕刻。一些含有SiOxFy的無機副產物殘留吸附并構成了圖形側墻的保護層，當反應升溫至常溫下之后，這些副產物會在離子轟擊的條件下解除吸附。因此在等離子表面處理機蝕刻結束之后，圖形側墻和蝕刻腔側壁會自清潔干凈。
等離子清洗技術因其易于操作和精確控制的驚人優勢被廣泛應用于電子/電力、材料表面改性、活化等諸多領域。該技術有望在航空航天制造領域的復合材料領域得到廣泛應用。。又稱等離子清洗機、等離子機、等離子表面處理設備。原理如下。清洗過程中被電磁場激發的等離子體在清洗過程中與物體表面發生物理化學反應。
它的范圍也很廣，包括汽車制造、手機制造、印刷造紙、包裝、電子電路、醫療等行業。以下是常壓等離子清洗機技術參數的參考。
一定量的離子體是由帶電粒子和中性粒子（包括原子、離子和自由粒子）的混合物組成的。離子體可以導電并與電磁力發生反應。當溫度升高時，物質從固體變成液體，液體會變成氣體。當氣體的溫度升高時，氣體分子就會分離成原子。如果氣溫繼續上升，將會被原子核周圍的電子會從原子中分裂成離子（正電荷）和電子（負電荷）。
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等離子清洗機目前廣泛應用在電子，硬度附著力測定原理通信，汽車，紡織，生物醫藥等方面。
行業別稱：等離子表面處理設備、等離子表面處理設備、等離子表面改性設備、低溫等離子表面處理設備、常壓等離子處理設備、火焰等離子表面處理設備、等離子表面清洗設備、糊盒機等。常壓等離子清洗機工作原理：常壓等離子清洗機由等離子發生器、供氣管道和等離子噴嘴組成。等離子發生器產生由噴嘴鋼激活和控制的高頻和高頻能量。通過光放電產生低溫等離子體，硬度附著力測定原理并使用壓縮空氣將等離子體噴射到工作表面上。
