因此需要去除天然氧化鋁層。但是過度的氧化會在接合處留下薄弱的一層。滲透性:其他一些低分子在周圍環境氣氛的作用下經常滲入到粘結接頭中。例如，橡膠plasma表面活化接頭在潮濕的環境或水下，水分子進入橡膠層;聚合物膠粘劑層在有機溶劑中，溶劑分子進入聚合物。低分子的滲透首先使膠層變形，然后進入膠層與膠粘劑的界面。降低粘接層的強度，導致粘接失效。

是一個集物理、化學、材料科學等眾多專業于一體的潛在研究領域。等離子體改性測井的關鍵性能是潤濕性、液體輸運性和粘接性。原木的潤濕性直接關系到橡膠、潮濕、霉變等性能，橡膠plasma表面活化是原木表面改性的一個直觀特征。。等離子體表面處理機的發明不僅提高了設備的效率和生產力，而且滿足了安全環保的目的。該儀器可用于材料科學、高分子科學、生物醫學材料科學、微流體研究、微機電系統、光學、顯微技術、牙科醫學等領域。

提高產物的結合強度雙組份注射成型和雙組份擠壓操作使用等離子體處理技術激活表面并將兩種不相容的材料粘結在一起。這涉及到將柔軟的接觸材料，橡膠plasma表面活化如硅橡膠或熱塑性聚氨酯(TPU)，與堅硬的材料，如聚丙烯，它是堅固和廉價的結合。如果沒有等離子體表面處理，許多材料，如聚丙烯、聚醚醚酮、聚甲醛等，根本無法粘接或粘接不良。如何實現玻璃、金屬、陶瓷和塑料的高強度和持久的粘接效果，是制造業面臨的特殊挑戰。

例如，橡膠plasma表面改性我們使用各種電子設備內部的連接線主板接口。地板是用導電銅箔用環氧樹脂和橡膠粘結劑粘合而成，用好的底板連接電源電路，需要在主板接口線路上鉆微孔鍍銅，微孔中間會有一些殘留的膠水殘留，因為殘膠后會出現鍍銅剝落的現象，即使沒有剝落，另外，在使用過程中可能會因為溫度過高而脫落，因此，這些殘膠必須清除干凈，一般的水性清洗設備是無法完全清洗干凈的，這就要求使用等離子清洗機進行表面清洗。

橡膠plasma表面改性

涂裝前，對飛機外殼表面進行等離子預處理，使涂層結合力更好，不易脫落，增加了飛行時間，降低了維修成本。在塑料行業的應用:等離子體表面處理技術的使用材料、高速度和高能源的轟炸下等離子體,材料的表面結構(變化),生活在材料的表面形成一個活躍的層,塑料,塑料可以打印、粘結、涂料和其他操作。應用等離子體技術對橡膠表面進行處理，操作簡單，前后處理無有害物質，處理效果好(果)，生產效率高，運行成本低。

膠管在生產加工過程中,將按照客戶要求,使用噴墨機噴霧識別客戶需求,同時要求堅定噴墨的代碼,以確保可靠,一般的檢測方法是用手擦不能被刪除。橡皮管的表面的達因值本身很小,不到36達因值,和橡皮管墨水的噴墨機,一般要求表面張力值大于36達因值可以牢牢地附著在表面的橡膠管子。同時膠管中的膠碼也需要硫化處理，所以對油墨的牢固度要求較高，最終目的是保證膠管的膠碼牢固度可靠。

等離子體清洗包含通過等離子體活化分子反應或顆粒和污染物使用粒子轟擊清洗表面,使表面的污染物清洗方法清洗,應該指出,通過化學反應或物理撞擊,將清洗表面改性,提高潤濕性和膜附著力。

這種方法的細QUE難以控制，容易造成產品變色、損壞，影響基材的化學性質;同時，還會產生廢液處理，處理成本高。因此，低溫等離子體表面改性越來越受到人們的重視。三、低溫等離子體處理聚四氟乙烯材料在材料表面改性中，主要是利用低溫等離子體對材料表面進行轟擊，使材料表面分子結構的化學鍵打開，與等離子體自由結合在材料表面形成一個基群。由于在表面添加了許多ji基團，可顯著改善材料表面的粘接性能、印刷性能和染色性能。

橡膠plasma表面活化

等離子體的“活性”成分包括離子、電子、活性基團、激發態核素(亞穩態)、光子等。等離子體清洗機就是利用這些活性成分的性質對樣品表面進行處理，橡膠plasma表面改性從而達到清洗、改性、光刻膠灰化等目的。等離子清洗優點:滿足無損傷、緩蝕的新工藝要求。等離子體清洗的原理與超聲波清洗的原理不同。當艙室接近真空狀態時，打開射頻電源，氣體分子電離產生等離子體，并伴有輝光放電現象。

1,例如,像真空等離子清洗機的清洗氣體,氣體的數量,處理時間,電力和天然氣的順序要注意,是決定按照材料的性質,是知道材料適合什么樣的治療計劃后測試。真空等離子體清洗機處理后的材料表面將被活化，橡膠plasma表面活化其表面親水性和附著力將大大提高。2、一定要保護好等離子點火裝置，這樣才能保證等離子清洗機的正常運行。等離子清洗機處理后的材料表面基本沒有殘留，并會對表面進行改性，但不會破壞原有的特性。