因此，含氫硅油附著力可以使用在線等離子清洗設備對硅油進行加工，改變硅油的結構。準備非晶 Si: C: O: H 薄膜。具有改性硅油或光致發光特性的非晶 Si:C:O:H 薄膜。在線等離子在洗衣機的等離子體中，放電產生處理硅油所必需的活性基團，可以控制因硅油沖擊而產生的離子能量，將等離子體反應和離子沖擊效應結合起來。 , 從而改變硅油的結構以獲得光致發光性能。改性硅油或無定形Si：C：O：H薄膜。。

采用等離子清洗機清洗連接器基座，含氫硅油附著力可將硅油或脫模劑從連接器表面去除，全面提高產品表面潔凈度，同時也可提高基座的面能，提高絲印字符的粘合、粘合可靠性，提高連接器的印刷與粘合效果。使用等離子清洗機處理連接器產品基座前后，在水滴角度上的變化，連接器基座的角度由121度改為50.8度，航空連接器基座由103.99度改為53.6度。

在制備這些薄膜時，改性含氫硅油附著力促進劑通常需要采用較高的沉積溫度或較高的后處理溫度，如熱蒸發沉積a-SiC,O,薄膜的沉積溫度高達800℃，融化-涂覆技術制備a-SiC,O,薄膜的燒結溫度更是高達1300℃。當將發光材料應用于光電集成技術時，如此高的溫度可能導致其他材料和器件的損傷，因此發展低溫下制備非晶Si:C:0:H光發射材料的方法就變得非常重要。硅油是一種含Si、C、0、H組分的高分子材料。

一般認為，硅油附著力等離子體表面處理對材料的作用存在表面活化、交聯和表面刻蝕等多種復雜過程，表面活化賦予材料表面自由基、極性基團，使潤濕性改善，而交聯和刻蝕使材料表面的活性物質減少影響潤濕性改善。等離子體表面處理于材料表面的作用開始以活化為主，隨著處理時間的增加，交聯和刻蝕作用增加，影響了潤濕性的進一步改善。等離子體表面處理時效性越長改性效果越穩定。

硅油附著力

電暈處理方法通常使用高頻、高壓電源在放電工具架和刀片之間的間隙中產生放電，產生低溫等離子體區域并改性塑料薄膜材料的表面。在這個過程中，氧氣也被電離產生臭氧。它氧化塑料薄膜的表面并將其從非極性轉變為極性。此外，電子的沖擊使薄膜表面變得粗糙，增加了表面的張力。電暈機價格便宜，普通電暈機只需幾千元，可以解決大部分材料表面的印刷問題。

等離子表面改性為在進一步加工之前清潔和活化部件表面提供了一種經濟的解決方案。達能科技提供等離子解決方案，提高塑料和橡膠部件的表面能，確保印刷油墨、油漆和粘合劑、材料等的良好附著力、涂層和灌封，以及塑料、橡膠和金屬部件的表面清潔。等離子表面改性劑用于各種行業和越來越多的基材。不斷增長的客戶包括醫療、汽車零部件、電氣設備、電纜、眼科和管道等行業。

清潔污染物和光刻膠是濕法化學清潔的環保替代方案。 1 基于化學反應的清洗基于表面化學的等離子清洗通常被稱為等離子清洗PE。許多氣體的等離子體狀態可以產生高活性粒子。化學方程式表明，典型的 PE 工藝是氧或氫等離子體工藝。氧氣等離子化學品可以將非揮發性有機物質轉化為揮發性二氧化碳和水蒸氣，以去除污染物。清潔表面。含氫等離子體可以去除金屬表面的氧化層，通過化學反應清潔金屬表面。

四氟化碳是1種無色無臭的混合氣體，無毒性、不燃性，但在濃度較高的時形成麻痹功效，因此在工業生產運用時存儲的器皿為專用型高壓氣瓶，所運用的調壓閥也為專用型調壓閥。四氟化碳在被等離子清洗電離后會形成含氫氟酸成份的蝕刻性氣相等離子，能夠對各類有機化學表層做到蝕刻及有機化合物清除，在晶圓制造、pcb線路板生產、太陽能發電光伏板生產等領域中被普遍使用。

含氫硅油附著力

經等離子清洗機電離后，改性含氫硅油附著力促進劑可產生含氫氟酸的刻蝕氣體等離子體，可刻蝕、去除各種有機表面。廣泛應用于晶圓制造、線路板制造、太陽能電池板制造等行業。真空等離子體清洗機產生的等離子體將四氟化氣體電離成白色，肉眼觀察類似于白霧，識別度高，易于與其他氣體區分。光刻技術使用四氟化氣來蝕刻硅片電路，等離子體清洗機使用四氟化氣來去除氮化硅蝕刻和光刻膠。