1、氧等離子清洗機金屬活化處理:也許金屬被活化了，改性處理聚乙烯表面的蠟層但是活化的金屬很不穩定，所以有效時間短。如果金屬被活化，后續處理(涂膠、涂漆)過程必須在幾分鐘內完成，如果是冷等離子表面處理，因為表面會迅速與周圍空氣中的污垢結合。在進行焊接或粘合等工藝之前，金屬就被激活了。2、氧等離子清洗機塑料活化處理:聚乙烯或聚乙烯等塑料均為非極性結構。這意味著這些塑料在被涂漆和粘在一起之前必須進行預處理。

低溫等離子活化工藝可以有意識地將材料表層的能量轉換在正確的位置。結果，聚乙烯表面改性方法可以顯著提高材料表層的潤濕水平。示例：光面紙二維碼照片、手機鍵盤包裝印刷、汽車擋風玻璃邊框漆、各種塑料杯、塑料飯盒包裝印刷、化妝品瓶包裝印刷、運動護膝包裝印刷、腰帶、安全帽、心血管支架涂層等。常見的電纜電線絕緣材料有聚乙烯（PVC塑料）、高密度聚乙烯（XLPE）、氟塑料、橡膠材料、乙丙橡膠材料、硅膠絕緣材料等。

而數碼產品使用等離子清洗機處理表面顏色略有變淺，聚乙烯表面改性方法反光度降低，用手觸摸可以感覺表面略有粗糙；使噴漆的附著性能大大增強。等離子清洗機目前已經在手機和電腦等制作企業廣泛使用。通用塑料有五大品種，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯青一丁二一笨乙烯共聚合物(ABS)。PE分子鏈沒有任何極性基團，是一種非極性聚合物。

等離子清洗機就是通過利用這些活性組分的性質來處理樣品表面，改性處理聚乙烯表面的蠟層從而實現清潔、改性、刻蝕、活化等目的。利用等離子清洗機的這些功能，大大的減少了產品在制程中所造成的不良率，從而提高產品品質，降低生產成本等等。 目前在國內，等離子清洗機已經為不少工業生產廠家帶來很大的便利。也有越來越多的工業使用等離子清洗機，相信在不久的將來，會被更多的工業生產廠家所青睞！ 點擊了解更多有關等離子清洗機咨詢。。

改性處理聚乙烯表面的蠟層

當向氣體施加足夠的能量以使其電離時，它就會變成等離子體狀態。等離子體的“活性”成分包括離子、電子、反應基團、激發核素（亞穩態）、光子等。等離子表面處理設備利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理，達到清洗、改性、光刻膠灰化等目的。 2、等離子清洗原理： 等離子是物質存在的狀態。通常，物質以固態、液態和氣態三種狀態存在，但在特殊情況下，還有第四種狀態，比如地球的電離。大氣層。層材料。

由于等離子體的粒子能量為0～20 eV，而聚合物的大部分鍵能為0～10 eV，等離子體作用于固體表面后，固體表面原有的化學鍵斷裂，等離子體為自由基形成這些鍵和網絡狀交聯結構，顯著激活表面活性。。目前，等離子設備的使用在中國市場還不是很熟悉，接下來我們將介紹等離子清洗機的表面改性。目前，該技術主要應用于工業領域。

寫下我做過的測試——漆膜熱轉印前的等離子表面處理： 1.產品名稱：帶漆膜產品，本實驗道具使用帶漆膜的保溫杯； 2.客戶要求：必須證明等離子表面處理設備影響膜厚的傳熱； 3.使用機型：PM-G13A機型，加工寬度50-55mm，最大輸出850W；四。產品加工前達因值檢測，達因筆檢測使用，達因值小于36；五。處理方法：將保溫杯放在傳送帶上，調整設備的輸出量、噴嘴與保溫杯的距離、速度。輸送帶。

從表面去除性交材料以達到清潔效果。顯然，等離子清洗設備具有工藝簡單、高效節能、安全環保等重要優點。在成型過程中必須添加脫模劑，以便在固化成型后與模具有效分離。然而，使用脫模劑不可避免地會在復合膜上留下過量的脫模劑。導致表面涂層的表面污染現象會產生薄弱的界面層，使涂層更容易脫落。傳統的清洗方法是用丙酮等有機溶劑清洗表面。可使用擦拭或拋光后清潔方法去除殘留在復合材料表面上的脫模劑。

聚乙烯表面改性方法

測量不同材料表面接觸角測試儀是一種寬角度等離子設備加工前后水滴的儀器，改性處理聚乙烯表面的蠟層它取決于被加工材料分子或組織結構的不同初始表面能，等離子體處理前后的表面反應也不同，所以處理后的角度也不同，尤其是有機物。注:液滴角度測試應均勻。在每次試驗中，液滴的大小應盡可能一致，以確保試驗水的變化不大。戴恩筆在企業中應用廣泛，操作非常簡單，檢測方法也非常簡單。戴恩是表面張力的單位。