例如醫用的ePTEE膜，江蘇非標加工等離子清洗機腔體量大從優因為是一種新型的高分子材料，并且粘接難，原因是因為如果使用成分復雜的粘結劑可能會對產品產生傷害，還有就是在溫度達到一定程度是，微孔會收縮乃至消失從而導致粘接難。所以針對這個問題 這里有一個很好的解決方案，就是使用真空等離子清洗機來進行處理，眾所周知，等離子清洗機主要作用于改善表面性能，可以提高材料表面的親水性，粘接力和附著力。
等離子處理機提升材料界面張力和油漆附著力: 選用等離子技術對工件表層進行前處理—等離子處理機清洗和表層活性可以進一步提高界面張力，江蘇非標加工等離子清洗機腔體量大從優改進后面噴漆工藝的品質。如果不能以細微的程度清潔污染的表層以及活性非極性的塑料，要想獲得長期穩定附著的無瑕疵漆面是不可能的。用于清潔和活性的方法多種多樣，而選用化學溶劑的方法是迄今為止使用較多的，但高于50%的易揮發有機物（VOC）排出全是由溶劑的使用而導致的。
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等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性的技術，江蘇非標加工等離子清洗機腔體量大從優可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子噴涂技術是采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態，并以高速噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。
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特定的介質阻擋放電是改善高聚物材料表面性能的強大工具，與通常所用的連續正弦電壓產生的放電相比，它所利用的重復脈沖電壓更有利于提高微放電的統計分布和對敏感性材料的常規處理。 同時，DBD與在大氣壓下進行的電暈放電等離子體處理相比,均勻性會更好。除此之外，由于DBD是一種大氣壓強下的放電技術，不需要相對復雜的真空系統。因此特別適合于工業化的連續處理其應用前景十分廣闊。
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