等離子清洗的好處使用等離子處理工藝，親水性和憎水性的潤濕邊角將污染物分解成蒸汽，在表面不留任何殘留物，在表面留下超細、干凈的狀態。最重要的是，等離子清洗工藝在大氣壓下工作。與標準化學和真空等離子清洗工藝相比的優點是：超精細清潔無殘留 溫和表面處理 潮濕化學品不會滯留空氣或環保、廉價、無毒的工作氣體 高速加工，無需昂貴的真空設備 輕松集成到現有生產線中，促進潤濕和粘附。

等離子體作用于材料表面，潤濕邊角與親水性使表面分子的化學鍵重新結合，形成新的表面特性。對于一些特殊用途的材料，等離子清洗機的輝光放電不僅加強了這些材料的附著力、相容性和潤濕性，還能對其進行消毒殺菌。等離子體清洗機廣泛應用于光學、光電子、電子學、材料科學、生命科學、高分子科學、生物醫學、微觀流體等領域。如果您對等離子技術真空等離子清洗機感興趣或想了解更多詳情，請點擊我們的在線客服進行咨詢，也可直接撥打全國統一服務熱線。

& EMSP; & EMSP; 塑料、橡膠、纖維等高分子材料在成型過程中添加的增塑劑、引發劑、殘留單體、分解產物等低分子物質很容易在材料表面析出并收集形成無定形層。 潤濕性等性能下降。 & EMSP; & EMSP; 尤其是醫用材料，親水性和憎水性的潤濕邊角小分子物質的浸出會影響機體的正常機能。冷等離子技術可以在高分子材料表面形成交聯層，對低分子量材料的浸出起到屏障作用。。

包裝行業是近年來大氣壓等離子體處理技術發展迅速的行業。為了在惰性和廉價的材料如PP和PE上進行高質量的印刷，潤濕邊角與親水性常壓等離子體處理已經成為一種高效和安全的印前方法。 對于表面有涂層或鍍層的高檔包裝紙或紙板，等離子處理可以使這些紙像普通紙一樣印刷或粘合。為了滿足環保的要求，水性油墨或水性膠水正在逐步推廣。

潤濕邊角與親水性

● 本產品具有連續運轉、效率高、加工速度快、粘接可靠、成本低等優點。 ● 可通過調整等離子功率、處理距離、清洗速度進行質量控制。。通過對糊盒機使用等離子表面處理機，可以顯著降低糊盒機的成本，同時解決糊盒機過程中的脫膠現象。等離子加工設備可用于UV上光、PP膜等難以粘合的材料，采用水性粘合劑、機械研磨、鉆孔等方式粘合非常緊密，可以省去工藝流程，避免灰塵和浪費。

新工藝中，常規表面處理（打磨效果有限，如用砂光機粉碎）和環保水性漆處理（部分處理約40MN/M，材質為材料不能完全潤濕）受到影響。氟處理是有效的，但在使用過程中會產生大量的有害氣體，會顯著增加廠家的廢氣處理成本。等離子表面處理機是一種經濟環保的表面處理工藝。處理后的材料表面可輕松達到65%以上的表面張力，滿足許多高標準的工藝要求。

通常在這些試驗之后，需要對涂層的成分、結構和形狀進行微觀分析。最后， PLASMA涂層的評估，包括金相、電子顯微鏡、X射線衍射、電子探針等。涂層與基材界面處的殘余應力。這種應力會在邊角和邊緣產生拉應力。通常會在邊界處產生裂紋。在一定條件下，裂紋會擴大并最終形成涂層。涂層材料的熱膨脹系數和涂層厚度都是殘余應力，一般來說涂層越薄，對應的殘余應力就越高，涂層越小。。等離子在IC封裝領域的應用越來越廣泛。

自動化等離子設備清洗系統可在工業清洗過程中完成機械自動化清洗，無需人工清洗，可為生產者節省大量人工。降低人工成本。 2.時間是有效率的。全（面）機自動化和全自動清洗設備的工作效率往往比人工清洗高出數倍或數十倍。全自動等離子設備清洗系統的高（效率）效率顯著節省了生產商的成本。時間成本。 3、全自動等離子設備清洗系統專業（行業）研究和系統設計，可以更有效地清洗人工難以清洗的邊角和縫隙。

潤濕邊角與親水性

3、自動化清洗系統通過專(業)的研究和系統化的設計，潤濕邊角與親水性可以使邊角、縫隙等人工難清洗的地方得到更有效的清潔。 4、目前自動化清洗系統大多以環保無污染的高壓水射流技術為基礎，無臭、無味、無(毒)的水介質較化學清洗方法比，對環境無污染，更綠色更環保。 5、由于清洗系統的自動化程度高，程序化控制運行更穩定，改變了傳統清洗過程中的管理粗放、控制不嚴格等問題。