1. 采用數控技術高度自動化 2. 采用先進控制裝置高度精確的時間控制 3. 正確的等離子清洗不損傷被包裝產品表面 4. 被包裝和清洗后的產品表面 無損傷二次污染 5. 環保友好、環保、無環境污染。使用等離子清洗機時需要注意一些問題，新型高附著力環氧底漆清洗有幾個優點。等離子處理作為一種新型的表面處理技術，近年來已在各個行業得到應用。等離子技術也有自己的技術特點。
利用電漿清洗機的蝕刻系統除去孔內的灰塵和微蝕刻: 電漿清洗機從二十世紀初開始。伴隨著高科技產業的迅速發展，高附著力環氧底漆它的應用日益廣泛，目前在很多高科技領域都處于核心位置，電漿清洗機對產業經濟和人類文明的影響最為顯著，首推了電子工業，特別是半導體光電行業。電漿清洗機具有成本低、勞動量小、工作效率高等優點，是1種新型的電漿清洗機方式。 我們都知道，太陽能光伏產業對清潔生產技術要求很高。
一般其輸出功率范圍為10～10瓦,效率較高(約為50%～90%)，鋅黃高附著力環氧底漆使用壽命受電極壽命限制。由于電極受活性工作氣（氧、氯、空氣）的侵蝕,炬的連續壽命一般不超過200小時；備有補充電極的電弧等離子體炬，壽命可達數百小時。目前制造新型的、可在高壓強（≤1.01×10帕）和低壓強 (≤1.33帕)下工作的電弧等離子體炬以及三相大功率電弧等離子體炬的條件已基本成熟。
等離子體中的高能反應基團與表面碰撞，新型高附著力環氧底漆引起濺射、熱蒸發或光解。等離子專用清洗工藝主要是基于等離子濺射和蝕刻所帶來的物理和化學變化。在物理濺射過程中，等離子體中高能離子的脈沖表面撞擊會導致表面原子的位移，在某些情況下，會導致表面下原子的位移，因此物理濺射不是選擇性的。在化學蝕刻過程中，等離子體中的反應基團可以與表面原子和分子發生反應，并抽出產生的揮發物。
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采用COB/COG/COF技術制造的手機攝像頭模組已廣泛應用于千萬像素手機。等離子清洗技術在這些工藝中發揮著越來越重要的作用，如去除濾鏡、支架、電路板墊表面的有機污染物，對各種材料表面進行活化、粗化處理，以提高支架與濾鏡的結合性能，提高布線可靠性，提高手機模組良品率等。通過等離子體轟擊物體表面，可以實現物體表面的刻蝕、活化和清洗，顯著加強表面的粘接和焊接強度。
通過這種方式,應用于等離子體表面處理后的表面材料,材料的原始表面化學鍵可以毀滅,以創建一個新的反應氛圍,從而形成交聯網絡的結構與這些債券在等離子體,并極大地刺激(激活)表面特異性。第二，等離子體表面處理可以形成新的功能群在等離子體表面處理中，混合氣體的反應會在放電混合物中建立，使被活化的原料表面會發生復雜的化學反應。
可以實現共軛匹配，將總阻抗變為純電阻，即負載阻抗Z必須為(a-JB)典型的高頻匹配網絡如下圖所示。在等離子清洗機的設計中，為了將高頻電流控制在回路的合理取值范圍內，高頻發生器的輸出阻抗往往設計為純電阻，其電阻值一般為50。
如果頻率太高且電子振幅小于平均自由程，電子氣分子碰撞的機會就會降低，電離率也會降低。常用頻率有13.56MHZ和2.45GHZ。功率的影響：在一定量的氣體下，功率高，等離子體中活性粒子的密度高，脫膠速度快，但當功率增加到一定值時，被反應消耗掉和電源是可用的。失去。它很大并且不會顯著增加脫膠率。由于功率大、板溫高，必須根據技術要求調整功率。
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