由于等離子清洗機(jī)是一種“干式”清洗工藝，等離子吹掃器加工后的材料可以立即進(jìn)入下一道加工工序。因此，等離子清洗機(jī)是一種穩(wěn)定高效的工藝。等離子體的高能量分解材料表面的化學(xué)物質(zhì)和有機(jī)污染物，有效去除可能干擾粘附的雜質(zhì)，使材料表面達(dá)到所需條件。通過后續(xù)的涂裝工藝。

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一、等離子體產(chǎn)生方式分類按等離子體產(chǎn)生方式進(jìn)行分類，等離子吹掃器可分為天然等離子體和人工等離子體，顧名思義，天然等離子體是自然存在于宇宙之中等離子體，例如太陽周圍就存在很多的等離子體聚集態(tài)。而人工等離子體是通過人為放電及燃燒等方式產(chǎn)生的等離子體，原子彈、氫彈爆炸時及受控?zé)岷司圩兯a(chǎn)生的等離子體，以及日常所見的霓虹燈。

等離子清洗是最常用的清洗手段之一，電芯兩面等離子吹風(fēng)除塵在動力電池上的應(yīng)用最早從寶馬i系列的電池開始，i3用的是三星SDI的電芯，由于電芯之間用聚氨酯結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行粘接，電池底部是聚氨酯導(dǎo)熱膠粘接，為了提高粘接力，電芯各粘接面都采用等離子進(jìn)行了清洗，如下所示：等離子清洗是利用等離子體的高能量，吸附到固體表面，把表面的高分子有機(jī)物的分子鏈打斷，形成小分子，小分子鏈進(jìn)一步斷裂，形成H2O與CO2，最終讓分子氣化，殘留的分子產(chǎn)生一些極性基團(tuán)，增加表面能。

等離子吹掃器

可以通過修改等離子器具的等離子處理來實(shí)現(xiàn)超親水和超疏水樣品之間的轉(zhuǎn)換和控制。。另一種等離子清洗機(jī)是在安裝和焊接電池之前對電池片進(jìn)行處理。加工汽車用鋰離子電池電芯是產(chǎn)品組裝組裝的重要環(huán)節(jié)。扁平的耳朵。等離子清洗在標(biāo)簽平整后進(jìn)行。這可以去除有機(jī)物和顆粒，提高未來激光焊接的可靠性。車用動力鋰電池是正負(fù)極板，極耳是從鋰電池拉制出來的金屬片。接觸面的清潔度會影響電氣連接的可靠性和耐用性。

這種方法可以有效清除電池極柱端面的污垢和灰塵，提前為電池焊接做準(zhǔn)備，減少焊接缺陷。電池組裝過程中的等離子清洗：為防止鋰電池安全事故，一般需要在鋰電池電芯上涂上粘合劑，起到絕緣體的作用，防止短路，保護(hù)電路，防止劃傷。清潔絕緣和端板，清潔電芯表面，粗糙化電芯表面，提高膠粘劑或膠粘劑的附著力。根據(jù)等離子體中活性粒子的“五種功能”，可以增強(qiáng)粘合、層壓、焊接、涂層、粘合和脫膠的效果。

等離子凈化效果 在上述場所，可有效用于城市污水處理廠除臭、污水處理廠除臭、垃圾處理廠、壓縮廠異味凈化等除臭處理。三、室內(nèi)環(huán)境空氣凈化公共場所和家庭環(huán)境的室內(nèi)環(huán)境通常具有異味。冷等離子凈化技術(shù)也可用于實(shí)現(xiàn)空氣就地凈化。低溫等離子技術(shù)可有效減少空氣中可吸入顆粒物，減少細(xì)菌生長和交叉感染，提高室內(nèi)空氣離子濃度。四。化工行業(yè)的靜電除塵應(yīng)用。低溫等離子刻蝕機(jī)的兩大特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車制造行業(yè)。

1.煥新：大大提高表面潤濕性和活性表面； 2.清潔：除塵除油、精細(xì)清潔、除靜電； 3.涂層：通過表面涂層處理提供功能性表面；四。提高表面附著力；表面附著力；提高表面能、產(chǎn)品可靠性和耐用性。五。等離子設(shè)備有多種尺寸和尺寸，直噴槍頭是線材加工的理想選擇。該工藝用于電纜編碼之前，也可以安裝在各種類型的自動糊盒機(jī)中。這是印刷行業(yè)的一次技術(shù)飛躍，也是企業(yè)主節(jié)省制造成本的法寶。

電芯兩面等離子吹風(fēng)除塵

等離子處理系統(tǒng)可提供多達(dá) 30 個面板（面板尺寸 500x813 毫米/20x32 英寸）的單級等離子處理能力（包括回蝕和清理），電芯兩面等離子吹風(fēng)除塵在柔性電子 PCB 的制造和基板速度方面，每個周期高達(dá) 200 件/小時。 ..半導(dǎo)體等離子清洗設(shè)備用于PCB電路板加工，是晶圓級和3D封裝的理想選擇。除塵、使用等離子包括灰化/光刻膠/聚合物剝離、腐蝕腐蝕、晶片碰撞、有機(jī)物去除和晶片釋放。