動力電池和高端數碼鋰離子電池將是主要增長點。鋰離子電池市場看點 6μM以內的鋰電池 銅箔作為鋰離子電池的主要原材料之一，貼合鋁箔附著力促進劑正受到主流企業的關注。專為鋁箔、銅箔清洗而設計的卷對卷等離子清洗機產品涂布設備及涂布工藝選擇廣泛的涂布工藝包括復卷→拼接→張力→張力控制→涂布→干燥→糾偏→張力控制→已經包括了。修改→倒帶等流程。鍍膜工藝復雜，影響鍍膜效果的因素很多。

進程 進程密切相關。總的來說，鋁箔附著力促進樹脂鋰電池加工有極片制造、鋰電池電芯制造、鋰電池組裝三個方面。三大工藝中有幾個重要工藝，不同工藝制造的電池性能差異較大。三道工序都增加了等離子清洗，大大提高了電池的制造工藝。一種是在涂布正負極片之前對鋁箔進行處理。正負極片由鍍有鋰電池正負極材料的金屬條制成。如果您使用金屬條作為涂層材料，請清潔薄金屬條。薄金屬條通常由鋁或銅制成。原來的濕乙醇清洗，鋰離子電池的其他部分很容易損壞。

● 去除鋁箔上的潤滑油——無濕化學處理法； ● 不銹鋼激光焊接前處理化纖和紡織工業● 纖維預處理速度可達60-200 m/min； ● 玻璃貼合前的表面和鏡面清潔；日用品、家電等離子處理1.涂裝前表面處理，貼合鋁箔附著力促進劑涂裝更強大2.印刷前處理，印刷不掉線3.貼合前表面處理，貼合穩定四。

有多種噴嘴可供選擇，貼合鋁箔附著力促進劑包括:N2、H2、CDA（空氣）等，無需預熱，可隨時開啟。可在線或離線運行，運行成本低，零污染，無靜電殘留，無電弧，體積小，裝配維修方便。LCD等離子全自動終端清洗機產品可用于LCD工業In-cell、On-cell、OGS全貼合屏STN-LCD、TFT-LCD等。射流旋轉等離子體發生器的旋轉噴嘴可由直流電機、步進電機和空心電機驅動。

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　　8、貼附頭由高精度壓力調節控制，可根據產品厚度自調節，壓力達到精確調節控制；　　9、LCD平臺由精密珠絲杠傳動，配合優質伺服電機，確保位置精度；　　10、貼合機自動檢知功能，可檢知偏光片大小，以便控制真空吸合；。

而另一方面，用壓縮空氣作等離子清洗機的氣源，其反應出來的等離子體會有眾多氧離子及自由基并在產品表面進行沉積，假如快速將等離子處理后的產品進行鍍膜或噴涂處理，氧離子便會與產品及噴鍍材料產生化學鍵合，這類鍵合反應能夠進一步提高分子結構間的貼合強度，使得膜層難以脫離掉落。

等離子處理的作用是清潔和活化素材，由于等離子束能夠有針對性的集中在需要處理的表面區域，復雜型材結構也能得到有效處理。等離子處理系統的優點和特性 1、預處理工藝簡單而又高效 2、即便是復雜的型材結構，都能進行有針對性的預處理鋁箔、薄膜等離子高效清潔處理技術用于清潔和活化素材的等離子處理機 等離子表面處理技術可以非常便捷而又環保的對鋁表面進行清洗。復合薄膜常因其所具有的阻隔性而用于飲料或食品的包裝。

實踐中，有些用戶采用退火工藝來達到上述效果，但與等離子相比，這種費時費力。等離子體表面處理技術具有預處理的優點和特點：1。具有完整的在線集成能力（不干擾原有工藝操作），節能、低成本、環保。2.不改變鋁箔的機械特性3。可實現選擇性、局部清洗或全面清洗。4.鋁箔可雙面處理。5.在纏繞裝置前可集成處理過程。。射頻功率過大造成的損傷：由于過度清除，工件表面形成損傷層，達不到清洗的目的；對等離子處理器本身的損壞。

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等離子體表面處理技術可以方便、環保地清潔鋁表面。復合膜由于具有良好的阻隔性能，鋁箔附著力促進樹脂常用于飲料或食品包裝。鋁箔是在加工復合膜時使用的復合屏障層，需要在鋁箔上加一層PE膜，以保證鋁箔不會與食品包裝直接接觸。對于薄膜復合設備，鋁箔經過等離子體處理，使其能夠與PE膜緊密結合，等離子體中的能量，可以去除鋁箔表面的各種污染物，如灰塵、油污等。而等離子體處理過程可以充分實現在線處理模式。