4.功能強:只涉及高分子材料的淺表面(10-0A),涂料附著力劃格法可賦予其一種或多種新功能,同時保持其自身特性;5.成本低:裝置簡單,操作維護方便,可連續運行。往往幾瓶煤氣就能代替上千公斤的清洗液,所以清洗成本會比濕式清洗低很多。6.全過程可控過程:所有參數均可由計算機設定并記錄,用于過程質量控制。7.被處理對象的幾何形狀不限:大的或小的,簡單的或復雜的,零件或紡織品都可以處理。
真空型等離子處理器特點:(1)通用輸入電源允許380VAC, 50/60Hz之間運行;(2)復雜的遠程接口,涂料附著力劃格法模擬記錄可用于啟動發電機,設置和監控輸出電源;(3)彩色觸摸屏,用戶可以監控所有系統參數,查看數據記錄,報警歷史,產品測試,定時或連續加工;(5)記錄操作歷史,以確保最大限度地提高效率;(6)緊湊的設計使其易于融入生產線;(7)各種型腔材料,可根據客戶要求定制不同的腔體尺寸。
4.功能強:只涉及高分子材料的淺表面(10-0A),涂料附著力劃格法模擬記錄可賦予其一種或多種新功能,同時保持其自身特性;5.成本低:裝置簡單,操作維護方便,可連續運行。往往幾瓶煤氣就能代替上千公斤的清洗液,所以清洗成本會比濕式清洗低很多。6.全過程可控過程:所有參數均可由PLC設定并記錄,進行質量控制。7.被處理對象的幾何形狀不限:大或小,簡單或復雜,零件或紡織品均可處理。。
等離子清洗劑利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理,涂料附著力劃格法達到清洗、鍍膜等目的。等離子體產生條件:有足夠的反應氣體和反應壓力,反應產物能高速撞擊被清洗物體表面,需要足夠的能量供應,反應后產生的物質易揮發,細小。泵的轉速必須足夠大,以迅速排出反應的副產物,并且必須迅速補充反應所需的氣體。
涂料附著力劃格法模擬記錄
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清洗真空等離子清洗機的目的是物理或化學反應,清洗物體的目的是考慮與射頻激發的工作頻率選擇密切相關的物理或化學效應。等離子。較常用的等離子清洗系統有 40 KHZ、13.56 MHz 和 20 MHz。 40KHZ的自閾電壓約為 0V,13.56 MHz的自閾電壓約為250V,20MHz的自閾電壓。
4 提高復合材料多個部分之間的粘合性能 根據應用,粘合過程可能需要將復合材料的多個部分連接到整體。如果復合材料的表面在此過程中受到污染,則很難通過粘合來實現復合材料零件之間的粘合過程,因為它相對光滑或化學惰性。傳統的方法是利用物理磨削來增加復合零件接合面的粗糙度,從而提高復合零件之間的接合性能。
4. 等離子體對物體表面的影響 除氣體分子、離子和電子外,真空等離子體表面處理系統的等離子體還具有電中性原子或原子團(也稱為自由基)。 光體發射的波的長度和能量水平在等離子體與物體表面的相互作用中起著重要作用。 1)自由基如原子團與物體表面發生反應。 2) 電子對物體表面的影響。 3)離子對物體表面的影響。。一種真空等離子體表面處理裝置,利用能量轉換技術將氣體轉化為具有電能的高反應等離子體。
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