低溫等離子體發生器技術處理超細AP粉末:采用低溫等離子體發生器技術對超細AP粉末進行表面處理，PP料板材等離子體表面清洗可以增加親水性，改善團聚現象，獲得穩定的超細粉體分離。采用表面等離子體處理(SPP)處理超細AP粒子，提高了粒子的聚集性能。這是因為在放電過程中，團聚形成的一些大顆粒被分離，AP粒子帶來相同的電荷并相互排斥，從而使AP粒子分離。與超細AP相比，超細AP的親水性大大降低。
在汽車工業中，PP料板材等離子體蝕刻為了使汽車零部件具有更好的隔音(效果)，一些零部件需要植絨處理，如手套箱、中控儲物室、收音機槽、門板等。通常植絨基材是云母和PP的混合物，絨毛材料在靜電作用下植入PP表面的濕粘涂層中。為了保證基材能夠附著在粘合劑涂層上，在使用粘合劑涂層前必須對PP進行等離子處理。經等離子體表面處理后，PP的表面能可提高10倍左右。一般來說，膠粘劑對表面能量的要求不像噴涂那么高。測試后，PP料板材等離子體表面清洗清洗前后的表面張力有很大的變化，有利于下絲或粘接。2。表面噴涂前對材料表面進行改性，提高噴涂效果。有些化學材料，如PP等化學材料本身是疏水或親水的。如通過上述工藝氣體進入、電離、反應、表面改性，使其變得親水或疏水，便于下一步噴涂。3、等離子體有噴涂技術和熱噴涂地圖技術，主要對大型金屬表面直接噴涂，效率和效果都很好。。低溫等離子體具體操作規則:1。。低溫等離子體火焰處理器是一種單電極等離子體處理器，PP料板材等離子體蝕刻在低溫等離子體中形成低溫等離子體，其離子和電子能量可達7-10eV，可處理多種復合材料和玻璃陶瓷，如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PUL)、環氧丙烷(PTFE/Teflon)、聚苯乙烯(PS)、ABS、P酯(PET)、聚氨酯(PUL)、聚甲醛、聚四氟乙烯(PTFE/Teflon)、乙烯基、尼龍、橡膠、玻璃、有機玻璃、ABS等。PP料板材等離子體蝕刻https://www.jinlaiplasma.com/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00016.png加工材料有:OPP、PP、PE覆膜紙板、PET覆膜紙板、金屬覆膜紙板、UV覆膜紙板(UV油固化本身不能分層)、聚酯覆膜紙板、PP等透明塑料板。受到國內外知名印刷企業的一致肯定和認可，效果良好。。等離子體表面處理德拜屏蔽和德拜長度介紹:如果由于等離子體中粒子熱運動的干擾，在等離子體表面處理等離子體中某處積累了一個帶電荷q的負電荷，正離子會被周圍區域吸引，電子會被排斥，由于電荷的靜電場效應，導致正電荷。相當于一般紙張和一般紙張的粘接，產品質量更穩定，完全消除上膠問題。等離子表面處理儀對紙盒表面進行處理后的優點:1、經等離子表面處理器處理后可添加數據表面張力，增強紙箱的粘接強度，進而提高產品質量;2、可替代熱熔膠，使用冷膠或低檔通用膠。并且可以減少膠水的使用，有用的降低生產成本;3、采用等離子工藝，可以使UV上光、PP貼合等難以粘合的資料使用水基膠水都粘得非常牢固。等離子清洗機/等離子處理器/等離子加工設備廣泛應用于等離子清洗、等離子蝕刻、留膠、等離子鍍膜、等離子灰、等離子處理和等離子表面處理等場合。第三階段以O2為原始氣體，生成等離子體和反應殘渣，清洗孔壁。在等離子體清洗過程中，等離子體除與材料表面發生化學反應外，還與材料表面發生物理反應。等離子體粒子敲擊原子或附著在材料表面，這有利于清潔蝕刻反應。4為埋入孔(孔徑:0.15mm)經過和未經過等離子清洗后的電鍍金相切片。隨著材料和技術的發展，埋地孔的結構將變得更小、更精細。PP料板材等離子體蝕刻https://www.jinlaiplasma.com/asse/jinlai/chanpin/dengliziqingxiji00016.png材料的整體、部分或復雜結構的局部清洗也是可選的。等離子清洗機經過清洗和去污后，PP料板材等離子體表面清洗材料本身的表面性能會得到改善。如提高表面的潤濕性，提高材料的附著力等，在許多應用中都是非常重要的。等離子體處理設備廣泛應用于等離子體清洗、蝕刻、等離子體鍍膜、等離子體灰化和表面改性。如果您對等離子表面清洗設備有更多的疑問，PP料板材等離子體表面清洗歡迎咨詢我們(廣東金來科技有限公司)
