以下是等離子體處理的成功應用案例（部分）：橡膠(PUR)*EPDM的附著力·聚丙烯(PP)*聚四氟乙烯(PTFE)的粘接·聚苯乙烯(PS)*聚碳酸酯(PC)的附著力·聚乙烯(PE)*有機玻璃(PMMA)的結合·打印前處理注射器桶。·在使用粘性標簽之前先處理塑料瓶。·粘接不銹鋼針前，重防腐切片看油漆附著力先處理針轂內表面。·對電子電纜進行絕緣處理，提高油墨和油漆的附著力。·在應用或印刷墊圈材料之前，處理化學容器的蓋子和蓋子。

FRP產品采用等離子表面處理設備處理，重防腐切片看油漆附著力顯示器壓接預處理，LCD軟膜上的電路板進行表面處理，膠粘劑的硬部分進行預處理，以確保手機殼和筆記本電腦。殼的。油漆不易從手機或筆記本電腦的邊框上掉下來，外殼上膠，外殼不易掉油漆，文字不易消失，手機或筆記本的鍵盤上膠，和電腦鍵盤上的文字不容易掉漆。。等離子表面處理設備是通過低壓或大氣放電產生的電離氣體。

低溫大氣壓等離子體表面處理技術不僅可以清潔外殼噴油時,還能激活塑料外殼的表面在很大程度上提高粘結效果,如印刷、涂料、外殼涂層與基體之間緊密聯系的,非常均勻涂布效果,更亮麗美觀，重防腐切片看油漆附著力耐磨性大大增強，長時間使用不會出現磨損油漆現象。同時，由于低溫等離子體是電中性的，在處理過程中保護膜、ITO膜和偏振濾波器不會受到損壞。這個過程用到"kimb"Erlite/”等離子清洗機，可“在線”，且無溶劑，所以更環保。

使用交流時，油漆附著力試驗標準gmw只能選擇電信規定的科研、工業頻段（中頻(MF)40kHz、高頻(HF)13.56kHz、微波頻率(MW)2.45GHz)，否則會干擾無線電通信。通常情況下，等離子體的產生和材料的處理效果與以下幾個方面有關。1.工藝氣體一般在等離子體清洗中，活化氣體可分為兩類，一類是惰性氣體等離子體（如Ar2、N2等）；另一類是反應氣體（如O2、H2、含氟氣體等）的等離子體。以氬等離子體為例。

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因為這屬于無線電波頻譜，所以也叫射頻放電，簡稱RF放電，最常用的頻率是13.56MHz。當電場頻率超過1GHz時，就屬于微波放電，簡稱MW放電。常用的微波放電頻率為2450MHz。這篇關于大氣等離子體清洗機的文章來自北京。轉載請注明出處。。常壓等離子體清洗機工作原理-等離子體清洗機廠家為您解析。隨著常壓等離子體清洗機的不斷發展和技術革新，該設備已廣泛應用于家電行業。

諸如釩-硅（或釩-鍺）和鈮-鋁（或鈮-鍺）氯化物蒸氣等超導材料也可用于使用氫高頻等離子體制備超導材料。有很多工業耐火廢渣含有鈦礦石、含釩渣、磷礦和稀有材料，需要中國冶金礦山企業進行加工處理。使用高頻等離子炬是一種很有前途的冶煉方法。它可以從有用的金屬和稀有元素中提煉出來。高頻等離子發生器的輸出范圍為用0.5-1 MW，效率50%-75%，放電室中心溫度一般高達7000-00開爾文。。

經過等離子清洗處理后能使瓶塞和瓶身獲得完美的噴碼效果。耐磨度大大增加，不會再出現掉色的尷尬，等離子清洗機不僅可以活化材質表面性能，提升附著力，一舉多得。。等離子清洗技術在復合材料領域中的應用分析自等離子體清洗技術問世以來，其應用便隨著電子等工業的快速發展而逐漸增多。目前，等離子清洗機已廣泛應用于半導體與光電工業，并在汽車、航空航天、醫學、裝飾等多個技術領域得到推廣應用。

接下來我們將討論等離子清洗機在生物醫學PEEK數據處理中的應用。生物醫學PEEK數據等離子體處理的必要性由于PEEK數據具有較低的外能和疏水特性，與復合樹脂粘接后，其界面附著力很低，影響了數據的粘接功能。因此，一般需要采用一定的加工工藝來改善PEEK的外部功能。濃硫酸和硅涂層的處理方法可以增強PEEK數據與樹脂粘結劑的粘結強度，但這類處理方法不適用于臨床。

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根據結論分析，重防腐切片看油漆附著力我們會發現等離子清洗機產生的主要因素有兩個:①等離子清洗機形成的等離子放電會將酚羥基(-OH)、羧酸羧基(-COOH)、羰基(C=O)等親水基團引入表面層，增加了對原材料表面的侵入，進一步提高了基材表面的附著力和結合強度。等離子體技術形成的等離子體清洗機使原材料的分子鍵被打開,交聯功能和低分子量污染物被刪除,和原材料的表層形式一個干凈的和強大的界面層,也可以促進改善附著力和粘接強度。