目前，PP材料等離子表面清洗設備除少量金屬外，幾乎所有塑料使用包括PVC、ABS、TPO、TPU、改性PP材料等。等離子處理增強了這些基材表面的微觀活性，顯著改善了涂層、涂層和粘合效果。 2、汽車輪胎等離子處理：可以用等離子處理而不損傷表面。等離子處理后，可以改變表面特性以提高附著力并在涂層過程中硬化輪胎。 3、使用汽車儲物箱進行靜電植絨時，通常在涂膠基材前加一層底漆，以提高膠粘劑與儲物箱的附著力。

常壓常壓等離子清洗機廠家設備特點介紹常壓常壓等離子清洗機廠家設備特點介紹：常壓常壓等離子清洗機表面處理設備，PP材料等離子表面清洗設備即單電極等離子處理器，低溫等離子產生的低溫等離子，其離子和電子能量高達7-10EV，聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PUL）、環氧丙烷（PTFE/TEFLON）、聚苯乙烯（PS）、ABS、P酯（PET）、聚氨酯可加工（PUL）、聚甲醛、聚四氟乙烯（PTFE/TEFLON）、乙烯基、尼龍、橡膠、玻璃、有機玻璃、ABS等各種高分子材料和玻璃陶瓷。

-即使有編碼錯誤也能打印，PP材料等離子表面清洗設備不影響光纜，影響線材本身的性能。唯一的缺點是粘合性能差，表面編碼內容易磨損。光纜護套表面難以粘附的原因分析： 聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）等廣泛用于光纜和電線。電纜，但除了PVC，其他三種都是防火的高分子材料。

汽車設備：汽車大燈用PP底座、預處理槽粘接； 3.塑料和橡膠行業：在生產線上給塑料瓶貼標之前，PP材料等離子表面清洗設備使用濕粘合系統代替熱熔和擴散。 PP薄膜對單面預處理穩定耐用，可在水中使用。

PP材料等離子表面清洗設備

低溫等離子機提高PP聚丙烯的表面潤濕性 低溫等離子機提高PP聚丙烯的表面潤濕性：聚乙烯（pE）是一種薄膜、片材，由于其優異的性能指標和低廉的成本，各種產品應用于日常生活。它已被廣泛使用。但是，由于表面的有機化學可塑性，不經過特殊的表面處理，很難用通用粘合劑粘合pE。 pE原料的附著力品質因數主要通過新的加工、研發來提高。膠水。 pE表面處理主要通過以下方法進行。

1990年代以來，隨著人們審美意識的變化對汽車外觀的要求越來越嚴格。涂上塑料保險杠后，得到與車身相同的色澤，使汽車看起來更加一體，遮蓋了塑料表面的花紋、劃痕等缺陷，提高了表面硬度，增加了硬度。它具有抗紫外線性，在耐用性、耐候性、耐化學性、防塵性等方面具有更好的效果。因此，對如何涂裝PP/EPDM保險杠的要求也越來越高。聚丙烯本身是一種具有低表面張力的低極性聚合物。

CVD反應的頻率越高，等離子體對CVD反應的增強作用越明顯，化合物形成的溫度越低。 PCVD工藝設備包括沉積室、反應物供應系統、放電電源、真空系統和檢測系統。氣源使用氣體凈化器去除水和其他雜質，通過調節器獲得所需的流量，并在一定條件下與氣源同時送至沉積室，例如：得到所需的產品。作為溫度和等離子體活化。沉積在工件或基材表面。因此，PCVD制造工藝涉及等離子體。工藝和等離子化學反應過程。

包裝材料應為高效、快速、安全、可靠的粘合劑。這就需要一個性能優良、相對穩定、安全可靠的表面處理設備的工藝流程，在使用等離子活化時是非常安全可靠的。過程。等離子工藝在線集成到產線后，可以為后續的貼合、包裝印刷、貼合等工藝提供理想的條件。包裝絲印等離子清洗機清洗活化的優點：等離子處理可以增加材料的表面張力系數，提高包裝絲印的粘合強度，提高產品質量。您可以使用熱熔膠、冷膠或低等級的普通膠水?；旌衔?。

PP材料等離子表面清洗設備

等離子處理設備的工作原理：設備通過產生的等離子作用于表面，PP材料plasma活化機由于等離子接觸面發生聚合反應和表面化學變化，特性和蝕刻效果發生變化。通常它會產生一個外部分子。形成鍵的聚合物。它被轉化為許多自由基。一些研究和實驗報告表明，隨著時間的推移，處理時間增加，充電器/放電器的功率不斷增加，更多的自由基被轉化，但產品后來達到了穩定的平衡。這表明。 - 排出壓差為特定值。自由基性質形成大量。也就是說，以特定值與聚合物表面反應的能力。