通過等離子清洗機的表面處理，油漆附著力差能夠改善材料表面的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、涂鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂，等離子體清洗機可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質，無論是金屬、半導體、氧化物，還是高分子材料都可以使用等離子體清洗機來處理，等離子清洗機在集成電路封裝的應用等離子清洗機在金屬去油及清潔方面的應用：金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層，在進行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。

主機板用導電銅箔粘附環氧樹脂和膠水，油漆附著力差再附主板連接電路，在主板上鉆出數條線的微孔鍍銅，微孔中間留有少量膠水，銅片會剝落，即使當時沒有剝落，采用中溫度過高也會脫落。 當然，大氣等離子表面處理設備的功能有限。真正用以清理的機器是超聲波清洗機。等離子關鍵用以對企業產品表面采取改性清理。假如企業產品表面粘接不牢，油漆印刷脫落，涂層脫落等問題能夠通過采用等離子提前清理來很好地解決。

隨著工業經濟的發展，油漆附著力差低溫等離子體技術在廢氣治理中的應用，石油、制藥、油漆、印刷、涂裝等行業產生的揮發性有機廢氣也日益增多。這些廢氣不僅會在大氣中停留很長時間，還會分散漂移到很遠的地方，給環境帶來嚴重污染。這些廢氣吸入人體，直接對人體健康造成極大損害；此外，工業煙氣的無節制排放使得全球大氣環境日益惡化，酸雨（主要來自工業排放的硫氧化物和氮氧化物）的危害已引起各國的重視。

我們都知道,隨著人民生活水平的提高,我們有材料要求越來越高,最近聽到很多客戶說客戶不滿意的產品,因為金屬表面會留下污垢處理后,如何清潔不能沖走,事實上,這個問題對于等離子清洗機來說是很簡單的，如何瓦解油漆附著力差的原因金屬表面經常有油脂、油污等物質(機械)和氧化層，金屬氧化物與處理(氣體)體發生化學反應，這種處理要使用氫氣或氬氣混合物。有時使用兩步處理。第一步，表面氧氧化5分鐘。在第二步中，用氫和氬的混合物去除氧化層。

油漆附著力差

隨著PCB產業中心的逐漸轉移，中國內地將保持持續穩定增長，未來在全球電子信息產業持續發展的帶動下，預計2021年全球PCB市場產值可達604億美元。PCB行業正在加速向中國轉移，據統計2017年中國占全球總產值的50%，達到289.72億美元。5G時代漸行漸近，汽車電子化程度加深，PCB產量需求都在不斷地擴大，高頻PCB更是提出大量剛性需求。未來印刷電路板行業將如何發展？。

無論氣體的成分如何，表面處理都可能在一定程度上改變軟包裝基材，這取決于化學和工藝變量，例如燒蝕、交聯和活化。高能粒子（自由基、電子、離子等）與聚合物表面碰撞，使聚合物骨架的共價鍵斷裂，形成低分子量的聚合物鏈。當長分子組分被縮短時，揮發性聚合物和單體副產物被蒸發（去除）并排出。用惰性工藝氣體（氬氣或氦氣）交聯會導致聚合物表面的鍵斷裂。然而，由于沒有自由基清除劑，它可以在不同的鏈上與附近的自由基相連（交聯）。

FR-4 多層板上孔的金屬化工藝通常很難使用。主要原因是化學鍍銅前的活化過程。目前的濕法處理方法是利用萘鈉絡合物處理液侵蝕孔隙中的PTFE表面原子，達到潤濕孔壁的目的。問題是處理溶液難以合成、有毒且結構保留時間短。在清孔的過程中，這種工藝可以成功解決上述干墻問題。在印刷電路板制造過程中，建議使用等離子去除非金屬殘留物。

  3. 分子鏈呈非極性  由于難粘塑料屬于非極性高分子，膠粘劑吸附在這些難粘塑料表面只能形成較弱的色散力，而缺少取向力和誘導力，因而黏附性能較差。  4. 存在較弱的邊界層  難粘塑料難粘除了結構上的原因外；還在于材料表面存在弱的邊界層。

如何瓦解油漆附著力差的原因

FPC人需要知道金屬化孔和清潔銅箔表面的過程！ n 孔金屬化——雙面FPC制造工藝 柔性印制板的霍爾金屬化與剛性印制板的孔金屬化基本相同。近年來，油漆附著力差有一種直接電鍍工藝替代化學鍍，采用了形成碳導電層的技術。柔性印制板的霍爾金屬化也引入了這項技術。柔性印制板很軟，需要特殊的夾具。治具不僅要固定柔性印刷電路板，還要在鍍液中穩定。否則，鍍銅??的厚度會不均勻，在蝕刻過程中會造成斷線。和橋接的一個重要原因。