該方法具有工藝簡單、操作方便、處理速度快、處理效果（效果）高、環(huán)境污染少、節(jié)能等優(yōu)點。等離子技術可以提高塑料零件的潤濕率，潤濕角越大親水性提高其性能。等離子表面處理材料用途的變化： 1.增加材料的表面達因值，提高表面附著力。 2.打開膠水去除油漬和灰塵。 3. 打斷分子的化學鍵，起到改性劑的作用。 4、汽車行業(yè)；汽車行業(yè)的汽車玻璃、燈罩、剎車片、車門密封條的預涂處理，機械行業(yè)金屬零件的精細無害清洗處理，鏡片鍍膜。

等離子處理可以獨立于要清潔的物體。它可以處理各種各樣的材料，潤濕角越大親水性無論是金屬、半導體、氧化物還是聚合物（聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂、其他聚合物等）。因此，它特別適用于不耐高溫和溶劑的材料。也可以選擇性地對整個、部分或復雜結構進行部分清潔。清洗去污后，可以改善材料本身的表面性能。提高表面潤濕性和薄膜附著力是許多應用中的重要應用。

含氧基團的引入也與材料表面的表面能以及表面的粘接性有關。（3）高分子材料表面交聯(lián)惰性氣體等離子體中的高能粒子(如電子、光子、激發(fā)態(tài)粒子等)通過轟擊或化學反應使高分子材料表面的化學鍵斷裂，潤濕角越大親水性形成自由基，自由基之間重新鍵合，形成網(wǎng)狀交聯(lián)結構。在反應過程中有雙鍵形成，從而使材料表面的力學性質、表面性能發(fā)生改變。高分子材料表面交聯(lián)層對粘接性的改善有重要作用，但對表面潤濕性沒有影響。。

) 化學處理的甲基丙烯酸鈉和萘甲基丙烯酸酯，潤濕角越大親水性非水溶劑如四氫呋喃和乙二醇二甲醚在溶液中反應形成萘鈉絡合物。萘鈉處理液可以蝕刻孔隙中的聚四氟乙烯表面原子，達到潤濕孔壁的目的。這是一種經(jīng)典而成功的方法，效果（結果）優(yōu)良，質量穩(wěn)定，現(xiàn)已被廣泛使用。 (B)等離子加工方法該加工方法是一種干法，操作簡單，穩(wěn)定，加工質量可靠，適合大批量生產(chǎn)。

潤濕角越小 膜材料親水性

羥基自由基的高活性形成極性橋，形成涂料溶液的結合點。 _ 等離子發(fā)生器。它增加了表面張力并促進了等離子發(fā)生器的潤濕。當塑料腐蝕時，可以增加等離子發(fā)生器的表面積，提高其附著力。聚合物材料難以粘附的原因有很多。由于其低表面能、高界面張力以及無法填充印刷油墨和粘合劑，臨界表面張力通常為 31-34 達因/厘米。 （分裂）由于它穿透板，它不能很好地粘附在板上。

等離子體處理后，薄膜表面能夠顯著增加，從而提高這些薄膜的潤濕性和附著力。特別是對于PTFE薄膜，能夠獲得其他處理方法無法達到的處理效果。此外，等離子機表面處理技術是一種安全環(huán)保的方法。。哪個品牌的等離子清洗機好 為您做簡單分析：哪個品牌的等離子清洗機更好？這個問題也許會困擾每個人。質量、穩(wěn)定性、故障率等都是設備的一些實實在在的指標；售后反應，用心鉆研精神等等，都是廠家的品牌保證，這些都需要長期積累。

玩具表面經(jīng)過等離子體預先處理后，可獲得后續(xù)包裝印刷、噴漆和粘接所需的界面張力。可使環(huán)保、安全的水性油墨完美附著力。。你們用等離子表面處理器處理普通汽車配件嗎?眾所周知，汽車內飾、外觀及功能部件，如汽車保險杠的生產(chǎn)。側護板。外部防擦條。

環(huán)保（安全）水性油墨不易附著，包裝印刷、涂裝不良率很低。然而，大多數(shù)附著力高的印刷油墨都含有有毒的穩(wěn)定劑，如鉛。利用低溫等離子清洗機，可獲得玩具表面的表面張力，用于包裝、印刷、噴漆、粘接等。可使環(huán)保（安全）水性油墨（完全）粘附美觀。硅膠是一種耐高溫硫化橡膠，具有耐熱性。與其他原料相比，具有生物相容性的特點，產(chǎn)品經(jīng)久耐用，適用于食品、醫(yī)療、工業(yè)生產(chǎn)等制造業(yè)。眾所周知，硅膠的表層很容易受到灰塵的污染。

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綠色環(huán)保,無化學溶劑,通過等離子體清洗機的表面處理,可以改善材料的表面的潤濕能力,以便各種材料涂層,涂鍍和操作,提高附著力,債券的力量,同時去除水中的有機污染物、油或油脂,等離子清洗機、芯片粘接前加工、芯片與封裝基板粘接，潤濕角越小 膜材料親水性往往是兩種性質不同的材料，材料表面通常具有疏水性和惰性的特性，其表面粘接性能較差，粘接過程中容易在界面上產(chǎn)生縫隙，這給密封封裝的芯片帶來了很大的隱患。

其他應用領域各種行業(yè)應用汽車制造行業(yè)三元乙丙密封條、絮狀物、涂裝前預處理、汽車設備汽車大燈PP底座，潤濕角越大親水性槽縫前預處理；塑料和橡膠工業(yè)在貼標前的塑料瓶生產(chǎn)線預處理中，熱粘合系統(tǒng)代替了熱熔和擴散；單面預處理PP薄膜穩(wěn)定耐用，可作為水性分散膠使用。塑料手機外殼和汽車外殼，噴漆前；光電制造業(yè)柔性和非柔性觸點清洗印刷電路板，清洗液晶熒光燈的“觸點”。