先用PP材質(zhì)以該材料為例，PFC等離子體表面處理我們發(fā)現(xiàn)如果PP材料的表面張力達(dá)到每厘米40~45達(dá)因，然后表面張力不斷增加，等離子加工設(shè)備的產(chǎn)量很難顯著提高。需要注意的是，如果薄膜材料的成分不同，例如等離子處理設(shè)備使用相同的功率，所達(dá)到的處理效果會(huì)有很大的不同。添加劑對(duì)治療效果影響很大。

等離子表面處理設(shè)備經(jīng)過處理后，PFC等離子體表面處理會(huì)去除油脂和輔助添加劑等碳?xì)浠衔镂廴疚铮瑥亩龠M(jìn)粘合性和可持續(xù)性以及性能穩(wěn)定3。低溫，面材適用于對(duì)溫度敏感的產(chǎn)品； 4、無需箱體，可直接安裝在生產(chǎn)線上，在線運(yùn)行。工作效率大大提高； 5、【等離子表面清洗】由于只消耗空氣和電??力，運(yùn)行成本低，運(yùn)行安全。磨邊機(jī)消除了紙屑和羊毛對(duì)環(huán)境和設(shè)備的影響。 7.用等離子表面處理設(shè)備處理后，用普通膠水貼上盒子。這降低了制造成本。

d) 質(zhì)量穩(wěn)定，PFC等離子清洗設(shè)備產(chǎn)量高。 04 左右平鋪雙桌設(shè)備優(yōu)勢(shì) a) 手動(dòng)模式：等效對(duì)于兩套設(shè)備，您可以在左右臺(tái)面上創(chuàng)建不同的零件編號(hào)。 b) 自動(dòng)化生產(chǎn)線：左右臺(tái)面結(jié)構(gòu)可平行制造或單線作業(yè)，以備停機(jī)。噴墨打印技術(shù)的應(yīng)用在過去幾年發(fā)展迅速，只能用于早期打樣和小批量生產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)具備全自動(dòng)大批量生產(chǎn)和每小時(shí)產(chǎn)能。從最初的40張到現(xiàn)在的360張臉，增長(zhǎng)了近10倍。人工能力也可以達(dá)到200個(gè)，接近人類勞動(dòng)能力的上限。

除離子外，PFC等離子清洗設(shè)備冷等離子體處理器中的大多數(shù)粒子具有比這些離子鍵的結(jié)合能更高的能量。但其能量遠(yuǎn)低于高能輻射，因此只涉及材料的表層（納米到微米），不影響基體的性質(zhì)。但在實(shí)際使用中，過高的能量或長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)損壞材料的表面，甚至破壞材料本身的固有性能。聚乙烯（PE）等聚烯烴高分子材料是光纖，由于其電學(xué)、物理和機(jī)械性能、化學(xué)穩(wěn)定性好、毒性低、原料豐富、加工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，在光纜中得到廣泛應(yīng)用。絕緣和覆蓋材料。

PFC等離子清洗設(shè)備

在沒有空間電荷積累的情況下，電子和陽離子分布均勻，NIO = NEO = N。當(dāng)發(fā)生電荷積累時(shí)，NI (R) 和 NE (R) 分布不均。通常，低質(zhì)量電子首先達(dá)到熱平衡，而高質(zhì)量離子則保持原位。此時(shí)，NE (R) 服從麥克斯韋分布。在方程（1-6）中，VE（R）=-E & PHI；（R）是電子的勢(shì)能。等離子表面處理 對(duì)于等離子，平均熱動(dòng)能遠(yuǎn)大于平均勢(shì)能，KTE>E&PHI；。

這樣，密封室位于等離子體區(qū)的前端，反應(yīng)等離子體表面處理裝置清潔和（激活）密封室中的包裝帶，主要參考自由物理和化學(xué)形成。底物和自由基。反應(yīng)。與其他頻率相比，微波頻率具有兩個(gè)決定性的優(yōu)勢(shì)。一是離子濃度高。微波等離子體中的反應(yīng)粒子數(shù)遠(yuǎn)高于射頻等離子體表面處理裝置，反應(yīng)速度更快，反應(yīng)時(shí)間更短。其次，等離子體的自然特性之一是其在直接暴露于等離子體時(shí)產(chǎn)生自偏壓的能力。這種自偏壓取決于等離子體的激發(fā)頻率。

確保等離子清洗系統(tǒng)具有世界上三種常用頻率：40KHZ、13.56MHZ、2.45GHZ。不同的頻率對(duì)工件有不同的加工效果。下一個(gè)分析：激發(fā)頻率為40KHZ的等離子體就是超聲波等離子體，它產(chǎn)生的響應(yīng)是物理的。大腔中使用的反應(yīng)的特點(diǎn)是等離子體能量高但等離子體密度低。它不必匹配并且成本低。慣例是5kW到20kW。激發(fā)頻率為 13.56 MHZ 的等離子體是一種產(chǎn)生物理和化學(xué)反應(yīng)的高頻等離子體。

滲入時(shí)，不僅接頭的物理性能劣化，而且小分子物質(zhì)的滲入使界面發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致不宜接合的部位生銹，接合失敗。完全地。 4、遷移：含有增塑劑的粘合劑與這些小分子和聚合物聚合物的相容性較差，使其更容易從聚合物的表面或界面遷移。當(dāng)移動(dòng)的小分子聚集在界面處時(shí)，它們會(huì)干擾粘合劑之間的粘合，導(dǎo)致粘合不良。 5、壓力：涂膠時(shí)，膠粘劑對(duì)涂膠面施加壓力，幫助填充被粘物表面的孔洞，流入較深的孔洞和毛細(xì)血管，減少涂膠缺陷。

PFC等離子清洗設(shè)備

等離子清洗機(jī) 等離子活化蝕刻作用 等離子清洗機(jī) 等離子活化蝕刻作用： 材料表面的蝕刻-物理作用 等離子清洗機(jī)制造過程中產(chǎn)生的許多離子、激發(fā)分子、自由基和其他活性粒子作用。樣品不僅去除了表面原有的污染物和雜質(zhì)，PFC等離子清洗設(shè)備而且還產(chǎn)生了蝕刻。這使樣品表面變得粗糙，形成許多細(xì)小凹坑并增加了樣品的比表面積。提高固體表面的潤(rùn)濕性。

二是獲得外部能量，PFC等離子體表面處理然后分解氧分子形成兩個(gè)氧原子官能團(tuán)的過程。接下來，氧分子在高能激發(fā)自由電子的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài)，然后被激發(fā)的氧分子進(jìn)一步發(fā)生變化，氧分子在高能的作用下繼續(xù)發(fā)射光能（紫外線）激發(fā)，越來越多的自由電子產(chǎn)品。被激發(fā)的氧分子分解成兩個(gè)氧原子官能團(tuán)，被激發(fā)的氧分子在激發(fā)的自由電子的作用下發(fā)出光能（紫外線）。