等離子表面處理是利用等離子高能粒子與有(機)材料表面發生物理和化學反應, 可以實現對材料表面進行激(活)、蝕刻、除污等工藝處理, 以及對材料的摩擦因數、粘合和親水等各種表面性能進行改良的目的。等離子表面處理和電暈機表面處理的不同點： 1.等離子表面處理除了輝光放電外，親水性與憎水性材料的區別還包括電伏放電，所產生的能量更強，能達到52達因以上的附著力，而電暈機一般只能達到32-36達因的附著力。

因此，親水性與吸水率等離子體技術在幾乎所有行業都確立了應有的地位，可以應用于光學、光電子、電子學、材料科學、生命科學、高分子科學、生物醫學、顯微流體等領域。比如，小微零件的精密清洗；膠凝噴漆前對塑件進行活化處理；聚四氟乙烯、光刻膠等各種材料的刻蝕去除部分；對疏水親水涂層、減摩涂層等部位進行噴涂處理。

此外，親水性與吸水率由于PEEK材料的硬度，等離子體清洗機對PEEK材料表面處理的蝕刻效果和粗糙度會有所不同。因此，為了獲得理想的粘結和親水效果，有必要對等離子清洗機的工藝參數進行調整。用于生物醫藥行業的醫療器械實行分級制度，等級越高，質量控制越嚴格，等離子體表面處理能有效提高產品質量。等離子清洗機在生物醫學領域可以處理材料(PTFE、硅膠、乳膠、鈦合金、PPS、PS、PEEK)等。

然而在醫用復合材料粘接過程中，親水性與吸水率由于PMMA的表面潤濕性差，醫用粘接劑無法完全潤濕，粘接不牢固，使用一段時間后基體與增強組分脫落，導致可靠性差。另一方面，在組織環境中，由于PMMA表面非特異性蛋白吸附，往往引起細菌感染和局部炎癥。針對親水性和抗蛋白吸附性能的提高，多種表面改性技術得到了廣泛的研究。傳統的化學改性技術一般伴隨著有機廢液的回收和處理，且存在易腐蝕破壞材料表面的問題，其應用受到了一定的限制。

親水性與吸水率

在合適的工藝條件下對PE、PP、PVF2、LDPE等材料進行低溫等離子體處理，可以明顯改變材料的表面形態，一般是肉眼是看不到的變化屬于納米級別，引入多種含氧基團，使表面由無極、難粘轉變為具有一定極性、易粘性和親水性，有利于材料的粘結、涂層和印刷。該方法工藝簡單，操作方便，加工速度快，處理效果好，對環境污染小，節約能源。等離子體技術可以提高塑料元器件的潤濕速率，改善其性能。

在有機物中表現為烷基和苯環等的疏水性，即它們使該有機物難溶于水。對常規的疏水PTFE膜進行改性，得到親水PTFE膜，可以適用于過濾水溶液。疏水PTFE本身是疏水的，改性之后，既可以過濾水溶液，也可以過濾有機溶液，比較方便。化學耐受性也好。我們一般購買時就是要PTFE濾膜，因為有時要過濾有機溶劑，有時要過濾水溶液，商家也沒有特別詢問是要親水性和疏水性的區分。

地板涂飾最重要的作用便是保護和裝飾，地板漆所形成的漆膜只有與木材表面很好地結合,才能對其地板起到裝飾保護作用,所以漆膜附著力是漆膜的首要性能。但是，天然木材，無論是主要化學成份(如纖維素、木素、油脂類、單寧、色素、含氮化合物等)，還是物理性能(如軟硬、紋理、材孔、含水率、吸濕性等)都千差萬別，因而直接影響地板表面涂層的干燥、附著力和外觀質量，使木地板的涂飾較其它制品如金屬、塑料等的涂飾要困難得多。

根據低溫等離子清洗機的表面處理，在原料表層建立各種物理化學變化，如刻蝕和粗糙度、緊密交聯層，或引入含氧極性基團，使吸水性、附著力、染色性、混溶性和電性能分別得到提高。低溫等離子體表面處理后，表面的N2、Ar、O2、CH4-O2和Ar-CH4-O2等離子體可以提高表面活性劑的吸水率，CH4-O2和Ar-CH4-O2的實際效果更好，且不會隨時間而下降。

親水性與吸水率

通過等離子技術進行表面接枝處理通過等離子體接枝聚合對材料表面進行改性，親水性與憎水性材料的區別并將接枝層與表面分子共價鍵合，可以獲得優異且持久的改性效果。在美國，聚酯纖維經輝光放電等離子體處理并接枝丙烯酸后，纖維的吸水率明顯提高，抗靜電性能也得到提高。行業應用特點● 具有工藝簡單、操作方便、處理速度快、處理效果高、環境污染少、節能等優點。 ● 等離子技術提高了塑化過程中的潤濕性。

這種等離子技術可用于根據特定工藝要求有效地對材料進行表面預處理。歡迎來到塑料等離子處理器的等離子技能。等離子清洗裝置與紫外光清洗裝置的區別比較： 等離子清洗裝置介紹及原理： 等離子體：等離子體是一種主要成分為自由電子和帶電離子的物質，親水性與吸水率廣泛存在于宇宙和許多如果是這樣，這被認為是第四種物質的狀態，也稱為等離子體狀態，或“LDQUO;超氣體”RDQUO；也稱為“LDQUO;等離子體”。