通過等離子表面處理后，表面附著力處理劑不僅可以增強其對膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實現高品質粘接。而且改善了表面的鋪展性能，防止氣泡等的產生。而最為重要的是經過常壓等離子處理，可以讓紙盒制造商以更低的成本、更高的效率得到品質更為保證的高檔產品。。糊盒機開膠,等離子體發生器的解決方案: 糊盒紙盒直接貼合易產生開膠問題。
據統計，塑膠金屬表面附著力處理劑70%以上的半導體元件故障主要是由于鍵合故障所致。這是因為半導體元件在制造過程中受到污染，一些無機和有機殘留物粘附在鍵合區域。影響鍵合效果，容易出現脫焊、虛焊、焊線強度降低等缺陷，不能保證產品的長期可靠性。等離子清洗技術可用于有效去除粘合區的污染物，提高粘合區的表面化學能和潤濕性。因此，引線鍵合前的等離子清洗可以顯著降低鍵合失敗率并提高產品可靠性。可以說，等離子清洗技術廣泛用于半導體封裝。
與溝道通孔工藝的不同點在接觸孔蝕刻材料為單一的SiO2，塑膠金屬表面附著力處理劑但由于停止在高低不同的各個控制柵層上，每個接觸孔的深度都不相同。不同深度的接觸孔蝕刻過程中對于蝕刻停止縣的過蝕刻量差異巨大。除了溝道通孔工出中高深寬比引起的3個主要挑戰外，接觸孔蝕刻需要提供更高的蝕刻停止層的選擇比。通常使用等離子表面處理機等離子清洗機電容耦合等離子體蝕刻(CCP)機型完成此工藝。
我們有信心等離子技術的范圍將不斷擴大，表面附著力處理劑在不久的將來等離子清洗設備和工藝將逐漸被具有環保和效率效益的濕法清洗工藝所取代。隨著等離子清洗技術的成熟和成本的下降，其在航空航天制造中的應用變得越來越普遍。。等離子清潔劑清潔鋰電池： 等離子清潔劑清潔效果：許多精密電子產品都含有看不見的有機化合物污染物。這些有機化合物直接影響產品的穩定性及其后續使用。安全可靠。比如大家使用的各種電子產品都有連接電路的主板。
表面附著力處理劑
在等離子體反應體系中引入少量氧氣。在強電場作用下，氧氣產生等離子體，等離子體迅速將光刻膠氧化成揮發性氣體并被抽走。等離子清洗機清洗技術具有操作方便、效率高、表面清潔、無劃痕等優點，有利于保證產品質量。而且，不使用酸、堿和有機溶劑。等離子清洗機通常用于：1。
大氣噴射等離子清洗機(聯線式)，即根據客戶產品的加工目的、生產能力、生產線路和工藝特點等進行設計，可以直接安裝在流水線上，多數情況下是按客戶要求定制的。另外，根據等離子體發生器支持放電的噴槍數目，還可以將大氣等離子體設備劃分為單噴槍大氣射流等離子體清洗機和多噴槍大氣射流等離子體清洗機。單噴大氣射流等離子清洗機，即是一臺帶噴頭的等離子發生器(主機)，功率調節直接在主機上，操作較為簡單。
-真空系統等離子清洗機充放電及發熱原理及改進措施:一、真空系統等離子清洗機充放電及發熱形成的基本原理根據真空系統等離子清洗機原理認為等離子體充放電室內環境是在一個密閉的室內，并保持相應的真空值，這一點非常重要!混合氣體處于低壓時，分子結構之間的距離比較大，因此分子結構之間的相互作用力比較敏感。等離子體是在外力(如電場和磁場)加速電子種子，使其粉碎成氣體分子的混合物時形成的。
等離子體是物質的狀態，也稱為物質的第四狀態，不屬于一般固液氣體的三種狀態。當向氣體施加足夠的能量以使其電離時，它就會變成等離子體狀態。等離子體活性成分包括離子、電子、原子、活性基團、激發態核素（亞穩態）、光子等。等離子清洗劑利用這些活性成分的特性對樣品表面進行處理，達到清洗、鍍膜等目的。
塑膠金屬表面附著力處理劑
